一、采用熱源直接輻射，避免了傳統(tǒng)方法水、汽相變熱能轉(zhuǎn)換消耗，與動(dòng)態(tài)法相比，可節(jié)約能源30%左右。
二、可以生產(chǎn)**再生膠，提高再生膠質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值，為我國(guó)再生膠工業(yè)由大變強(qiáng)提供技術(shù)支撐。
三、從生產(chǎn)工藝上徹底解決了廢水、廢氣二次污染問題，實(shí)現(xiàn)再生膠低碳制造、清潔化生產(chǎn)、綠色發(fā)展。
四、省去鍋爐、蒸汽發(fā)生器、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入，可以節(jié)省投資50%。

五、在常壓條件下生產(chǎn)，避免了在高壓條件下產(chǎn)生的安全隱患，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)憂無(wú)慮的安全生產(chǎn)。
 六、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，改變了傳統(tǒng)再生膠間歇生產(chǎn)的歷史。為下一步廢舊輪胎全自動(dòng)流水線生產(chǎn)再生膠及清潔生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
七、提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減少用人，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
八、即可生產(chǎn)廢舊輪胎再生膠，又可生產(chǎn)丁基再生膠、三元乙丙再生膠、丁睛再生膠等、真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。

九、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
橡膠脫硫機(jī)適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。
橡膠脫硫機(jī)工作原理：橡膠脫硫機(jī)根據(jù)“橡膠過硫化返原”機(jī)理，將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過程中加熱，使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。
橡膠脫硫機(jī)工藝對(duì)設(shè)備的要求： 1.設(shè)備運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便；2.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控；3.物料受熱均勻、穩(wěn)定；4.足夠的斷硫塑化時(shí)間；5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間；6.有效的出料冷卻裝置。
訂購(gòu)熱線：15003737831  史經(jīng)理