PA,PC,氟塑料,POM,LC
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更新日期2021-12-02 04:53
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥25 千克 |
供貨總量: |
10000 千克 |
有效期至: |
長期有效 |
產(chǎn)品名稱: |
PA6 |
類型: |
標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品名稱 | PA6 |
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類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
密度 | 1.14g/cm |
名稱 | PA6 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) |
牌號 | 73G15HSL |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
形態(tài) | 顆粒 |
顏色 | 本色 |
用途級別 | 注塑級 |
廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級,高剛性,高抗沖,高強(qiáng)度,抗化學(xué)性,抗紫外線,耐低溫,耐候,增韌級 |
規(guī)格級別 | 玻纖增強(qiáng) |
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- 性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物 特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好 燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味 溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑 密度:1.13g/cm3 熔點(diǎn):215℃ 熱分解溫度:>300℃ 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔 點(diǎn):215-225℃ 拉伸強(qiáng)度:> 60.0Mpa 伸 長 率:> 30% 彎曲強(qiáng)度: 90.0Mpa 缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2) > 5 編輯本段 應(yīng)用范圍 工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、 推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī) 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。 編輯本段 加工工藝 干燥處理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容 器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。 融化溫度: 230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。 模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)) 注射速度: 高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低) 流道和澆口: 對于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入 式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 編輯本段 特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì) 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的 添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關(guān)系。 DINALON PA6物性表 形式 顆粒料 加工方法 注射成型 物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.13 g/cm3 ASTM D792 收縮率 - 流動 2.4 % ASTM D955 機(jī)械性能 額定值 單位制 測試方法 抗張強(qiáng)度 65.0 MPa ASTM D638 Bach PA6物性表 形式 顆粒料 [1]物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 比重 1.13 -- g/cm3 ASTM D792 機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 抗張強(qiáng)度 75.8 -- MPa ASTM D638 彎曲模量 2620 -- MPa ASTM D790 編輯本段 區(qū)別 PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要 好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。 為了提高 PA6 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡 膠,如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降 低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。 注塑模工藝條件: 干燥處理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則 容器應(yīng)保持 密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí),建議 進(jìn)行 105℃,8 小時(shí)以上的真空烘干。 熔化溫度:230~280℃,對于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影 響著塑件的機(jī)械特性。 對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度 。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于 玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。 注射速度:高速(對增強(qiáng)型材料要稍微降低)。 流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t (這里 t 為塑件厚度)。如 果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^ 早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的 最小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。 PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在 成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn) 定性的影響。 為了提高 PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成 橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。 PA66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。 PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直 方向上的相異是較大的。 PA66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 注塑模工藝條件: 干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85℃ 的 熱空氣中 干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為 275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。 模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的 模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口 : 由于 PA66 的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t (這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些, 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。 如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA6產(chǎn)品性能?熔?點(diǎn): 210 - 220 ℃ 分解溫度: >300 ℃ 閃?點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物?態(tài): 固體顆粒 臭?味: 無 毒?性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運(yùn) ?輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品 PA66產(chǎn)品性能 熔?點(diǎn): 250-270 ℃ 分解溫度: >350 ℃ 閃?點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物?態(tài): 固體顆粒 臭?味: 無 毒?性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運(yùn) ?輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險(xiǎn)品 PA6日本三菱:33%玻纖增強(qiáng)阻燃級1016G-33; PA6日本三菱:30%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-30,1016G-30;[2] PA6日本三菱:20%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-20; PA6日本三菱:16%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-16,1016G-16; PA6日本宇部:擠出級1030B;標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8; PA6德國巴斯夫:玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強(qiáng)B3WG6; PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6; PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級B3S; PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602; PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強(qiáng)級BKV130(電鍍); PA6臺灣集盛:注塑級TP-4407,6203; PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH; PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強(qiáng)級K224-G6,K224-PG3還沒找到您需要的PA6產(chǎn)品?立即發(fā)布您的求購意向,讓PA6公司主動與您聯(lián)系!
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