PEEK 材料具有以下特性：

1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達143C，熔點為343C，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維填充后，熱變形溫度高達315℃以上，長期使用溫度為260℃。

2：優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合也別優(yōu)異的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。

3：阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.5mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。

4：耐化學(xué)藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性，而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

5：自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂耐磨性能更為優(yōu)異，是優(yōu)異的軸承用材料。

6：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能**好的品種。

7：尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

8：經(jīng)濟性：具有低比重（純樹脂1.3）和加工方法多(注塑擠出模壓吹出靜電噴涂)的特點，并且易于復(fù)合改性，使材料具有很好的經(jīng)濟實用性。

9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。

11：高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料.

用途：

PEEK 的應(yīng)用：

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例：現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有：空壓機的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。PEEK**早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。