技術(shù)參數(shù)：

XLB-2000*2000*60/10.00MN平板硫化機

主要技術(shù)參數(shù)

1、公稱合模力：10.00MN

2、熱板規(guī)格：2000*2000*60

3、熱板單位面積壓力：2.5Mpa

4、熱板間距：500mm

5、柱塞直徑：￠450mm

6、柱塞行程：500mm

7、液壓缸數(shù)量：4套/臺

8、工作層數(shù)：1層

9、工作液壓力：15.7Mpa

10、結(jié)構(gòu)型式：框架式

11、加熱方式：蒸汽加熱

12、控制方式：繼電器半自動或自動控制

13、驅(qū)動功率：7.5*3=22.5KW

14、主機外形尺寸：L2760*W2000*H3500

15、重量：30000kg

平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的*熱壓設(shè)備。它分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式.

主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

平板硫化機（25T-100T）

◆產(chǎn)品說明： 

●該系列平板硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。 

◆本系列機型特點： 

●本機為四柱式下頂式結(jié)構(gòu)，主機由上橫梁、下機座、活動平臺、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu)，安裝在下機座內(nèi)。 

●機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。本機配有油壓動力源，供單機驅(qū)動之用。 

●產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時，油路配置更為合理、可靠。 

●放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定，操作方便。 

●本機為單機單泵站結(jié)構(gòu)，油泵位于主機右側(cè)，下機座為兼作油箱；液壓及電器系統(tǒng)均有過載保護裝置，使用安全可靠。 

●液壓油缸應用了德國進口技術(shù)，密封可靠，壽命長。 

●本機電器箱緊固于主機的左側(cè)，設(shè)有操作按鈕，分別有硫化時間控制、電熱溫度控制以及液壓補償?shù)裙δ堋?nbsp;

XLB-2000*2000*6/10.00MN止水帶硫化機 

輸送帶止水帶硫化機：
輸送帶硫化機適用于硫化普通橡膠輸送帶、尼龍輸送帶/PVG輸送帶、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。主機為框式結(jié)構(gòu)，熱板及柱塞均為選用優(yōu)質(zhì)材料，加工精密，不易磨損，不易腐蝕，維修方便，工作壓力穩(wěn)定，調(diào)整方便。它分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式.該機采用PLC控制，硫化過程可實現(xiàn)多程序自動化控制，可自動檢測和調(diào)節(jié)熱板溫度，提高了平板硫化機組控制水平，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。