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硅膠制品報(bào)價還有很大部份是看產(chǎn)品品質(zhì)要求，如果產(chǎn)品是或者汽車精密件產(chǎn)品，這兩類產(chǎn)品因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)要求嚴(yán)格，不管是材料的要求和生產(chǎn)程序管控的時候都相對于普通工業(yè)級別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會高很多。還有一些產(chǎn)品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產(chǎn)時候因?yàn)榫纫髧?yán)格，那就代表生產(chǎn)不良率就會高很多，那就價格就會往上調(diào)整了。

這個問題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會有缺陷，不過反過來想在堅(jiān)韌的東西都有它自己的缺點(diǎn)，比如鋼鐵很僵硬對吧但它用易生銹硅，橡膠呢也不例外，我們在日用品中使用的硅膠制品數(shù)不勝數(shù)，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產(chǎn)品中，對于性能它有很好的優(yōu)勢，但它也是有一個脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應(yīng)用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。

      硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì)，它們含有強(qiáng)堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應(yīng)用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關(guān)系   制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，液態(tài)硅膠產(chǎn)品，此時，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，液態(tài)硅膠成分，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，液態(tài)硅膠優(yōu)點(diǎn)，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

應(yīng)該注意，人們在計(jì)算壓縮率時，往往忽略了O型密封圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，液態(tài)硅膠，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，O型密封圈截面高度會相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。