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波紋管成型機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)計(jì)，高速節(jié)能PE管擠出生產(chǎn)線公司，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時較高的生產(chǎn)速度。模塊運(yùn)行采用機(jī)械式上下同步驅(qū)動和先進(jìn)的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至，有很長的使用壽命，并確保運(yùn)行精度，保障管材的質(zhì)量穩(wěn)定。先進(jìn)的在線擴(kuò)口功能，無需下線擴(kuò)口。能顯著減少投資，并提高生產(chǎn)效率。

塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，高速節(jié)能PE管擠出生產(chǎn)線銷售，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

PVC管材曾廣泛應(yīng)用于給水管路系統(tǒng)和燃?xì)廨斔凸苈废到y(tǒng)，但是近年來PVC管路系統(tǒng)在燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域的市場份額幾近為零，淮安高速節(jié)能PE管擠出生產(chǎn)線，給水系統(tǒng)的用量也有稍稍的下滑.不過，PVC管材在無壓管道系統(tǒng)如排水、排污和排廢系統(tǒng)里的用量獲得了平穩(wěn)增長，主要是因?yàn)镻VC原材料的生產(chǎn)對的依賴性不如其他熱塑性塑料大，使其生產(chǎn)成本相對較為低廉。

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