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骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰骨架油封構(gòu)造圖部、刃口和密封唇等。

密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。

骨架油封裝配時的注意事項：

一. 領(lǐng)取固定的油封數(shù)量。

二. 從油封領(lǐng)取到裝配，氟膠骨架油封公司，必須保持乾凈。

三. 裝配前，做好油封檢查，量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當(dāng)中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度。

四. 裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷，建議倒角部位采用r角。

五. 在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。

六. 油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。

七. 裝機前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，漯河氟膠骨架油封，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

八. 油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。

對于此次所裝油封之機臺，做上標(biāo)記以便，用心注意整個流程。

因此，在安裝時，必須在密封圈上涂些油，氟膠骨架油封咨詢，同時保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為理想。

1、工作環(huán)境的實際溫度。

就是骨架油封使用的工作環(huán)境溫度

2、工作中使用溫度。

溫度較低時橡膠會變硬變脆、回彈性變小，油封唇口會對軸心的抱緊力增大，加大摩擦，但是在軸轉(zhuǎn)動后，由于抱緊力增大摩擦生熱骨架油封的唇口會逐漸的回復(fù)到原來的彈性，所以在橡膠脆性低溫下或者逼著溫度更低的情況，骨架油封依然可以正常運轉(zhuǎn)，前提是軸的轉(zhuǎn)速要高。

3、軸速對于骨架油封材質(zhì)的影響。

軸速對于骨架油封材質(zhì)選擇是個重要的因素，因為過高的軸速會跟唇口摩擦生熱，氟膠骨架油封廠家，當(dāng)軸速過快溫度過高時，一會降低油封對于軸的跟隨能力，二是過高的溫度會加快橡膠唇口的老化縮短骨架油封使用周期。