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不同結(jié)構(gòu)離心泵機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

離心泵在過(guò)程工業(yè)中使用非常廣泛，不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時(shí)有所不同，注意以下方面的問(wèn)題。

集裝式機(jī)械密封出廠(chǎng)前已將各部位的配合及比壓調(diào)整好，所以不要再拆 開(kāi)機(jī)械密封的動(dòng) 、靜環(huán)重新調(diào)整彈性元件壓縮量。安裝時(shí)只需將整個(gè)裝置清洗干凈、同時(shí)將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內(nèi)，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘，并同時(shí)拆除定位裝置。清理現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束安裝后，再次檢查確認(rèn)定位裝置是否解開(kāi)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤(rùn)滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對(duì)丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見(jiàn)的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。

硬環(huán)的手工研磨拋光，初研時(shí)采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋?zhuān)吭谟箔h(huán)表面，將硬環(huán)的加工面放在初研的平板上，這時(shí)可以在環(huán)內(nèi)加入少許輕質(zhì)煤油和炭化硼，研磨時(shí)摩擦副環(huán)按三角形或8字型運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)回運(yùn)動(dòng)，注意把研磨平臺(tái)的每個(gè)角落都磨到，連續(xù)研磨到看不到加工痕跡時(shí)，即可進(jìn)入精研，SLS200-315B機(jī)械密封，

精研在精研的平板時(shí)進(jìn)行，精研時(shí)采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續(xù)做三角運(yùn)動(dòng)或往復(fù)等運(yùn)動(dòng)，如果研磨液揮發(fā)工件與平板潤(rùn)滑不好在加研磨液研磨，運(yùn)動(dòng)遍及整個(gè)平板的表面直至達(dá)到所要求得平面度為止。擦凈硬環(huán)環(huán)及平板涂少許輕質(zhì)煤油，（注意：不加金剛石膏）重復(fù)上面研磨當(dāng)硬環(huán)處于干半的狀態(tài)即可得到所要求得平面度。取下硬環(huán)后在將平板擦干凈，這時(shí)不加任何磨液和磨料，開(kāi)始干研，用力不要大，直至達(dá)到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。

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