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密封件本身具有滲透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易滲漏。這種滲漏不外乎是浸漬與固化未達到要求，或者是碳石墨材料浸漬處理后加工切削余量過大，超過浸漬深度使微孔重新形成泄漏通道。為確保密封件不滲漏，經(jīng)機械加工的成品應再進行一次浸漬處理。如果從密封件處產(chǎn)生大量泄漏，這表明密封件可能已。在這種情況下，應查詢操作條件以判明是過載引起的破壞，還是安裝不當所致。

在高壓工況下，SLW200-315機械密封，燒結(jié)制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能滲漏，在使用前必須確認是否符合使用要求。

高溫、高壓或氣相介質(zhì)，對熱鑲裝的密封環(huán)來說，介質(zhì)易于從鑲裝配合面泄漏。在這種情況下，推薦用整體結(jié)構(gòu)。

釜用機械密封的安裝注意事項

釜用機械密封的安裝順序基本上與泵用機械密封相同，但還應根據(jù)反應釜本身的結(jié)構(gòu)特點及選用的機械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應安裝方法。現(xiàn)以單端面外裝式機械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項。

保證靜環(huán)與攪拌軸的同軸度

釜用機械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整。尤其是攪拌軸徑向跳動量大，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉(zhuǎn)動后撞壞靜環(huán)。

機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構(gòu)作用推動密封環(huán)沿泵軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。

軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機械密封標準軸徑。

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