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① 在平板上涂少許磨液，用手將石墨環(huán)的加工面壓向平板，這時可以在石磨環(huán)內(nèi)加入少許磨液（凈水、煤油、酒精等）和白剛玉然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復(fù)運動等，其研磨運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。切記，密封環(huán)在初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1。

② 擦凈石墨環(huán)及平板，在平板上涂少許酒精重復(fù)上面研磨當(dāng)石墨環(huán)的磨液處于半干狀態(tài)即可得到所需要得鏡面。取下石墨環(huán)后在用白棉紗進行摩擦其光亮還可以提高。石墨環(huán)的研磨要點：研磨用力不能過大，用力均勻、防止偏磨，研磨時不可使磨料堆積，磨液不宜太多。第二步的干式研磨拋光的磨液應(yīng)更少。用力要輕否則會出現(xiàn)痕跡。

如果機械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

機械密封振動、發(fā)熱的處理

如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當(dāng)，就要更改動靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。

機械密封件的特點就是能為各種設(shè)備，尤其是像反應(yīng)釜，泵這樣的設(shè)備，因為這樣的設(shè)備密封要求很高，又不能進雜質(zhì)，所以說使用比較多。漏水這一問題真是很愁人。漏水造成密封件的密封效果變差。這是很多人都很忌諱的事情。

原因

設(shè)備過緊。檢查機械密封件的動態(tài)環(huán)平面，如有嚴肅燒焦表象，SLW200-315A機械密封，平面發(fā)黑和很深的痕跡，泵用機械密封密封橡膠變硬，失掉彈性，這種表象是由于設(shè)備過緊構(gòu)成的。