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如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

（一）機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。

（二）機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

化工離心泵運(yùn)作過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦，會(huì)對(duì)離心泵密封性能造成一定影響，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。如果長(zhǎng)期處在機(jī)械摩擦環(huán)境中，將導(dǎo)致密封件結(jié)構(gòu)老化甚至變形，這是導(dǎo)致化工離心泵機(jī)械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產(chǎn)過(guò)程中的例行設(shè)備維護(hù)應(yīng)關(guān)注機(jī)械摩擦問(wèn)題。常規(guī)條件下，機(jī)械摩擦導(dǎo)致的機(jī)械密封失效分為如下幾點(diǎn)：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，59U-58機(jī)械密封，導(dǎo)致內(nèi)部軸向力加大，靜環(huán)接觸面呈現(xiàn)分離狀態(tài);安裝過(guò)程中本身具有較大壓縮量，導(dǎo)致摩擦副端面磨損與擦傷。

研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個(gè)耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數(shù)減小，

② 表面強(qiáng)度得到相應(yīng)的提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學(xué)平晶檢測(cè)平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個(gè)耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數(shù)減小，表面強(qiáng)度得到相應(yīng)得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學(xué)平晶檢測(cè)平面度。

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