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研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運動過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數(shù)減小，

② 表面強度得到相應(yīng)的提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數(shù)減小，表面強度得到相應(yīng)得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。

由于干運轉(zhuǎn)和機械變形而損壞密封面

如何預防或修復：

為防止干運轉(zhuǎn)，通過增加沖洗流量或重新評估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠離機械密封面。

通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。

如果在密封面上看到狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運行過程中產(chǎn)生的熱量造成的。

熱裂紋

熱裂紋可以通過密封面中心出現(xiàn)的狀裂紋來識別。這些裂紋充當切削刃的作用，導致密封面相互摩擦時過早磨損。

機械密封件的沖洗方案目的

向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進行沖洗，SLW150-500A機械密封，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。

1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。