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橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤(rùn)滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對(duì)丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。

軸承防塵密封圈

密封軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點(diǎn)是：彈性強(qiáng)度差，裝配性能不好，密封性能較差。

軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結(jié)構(gòu)，M74N-80機(jī)械密封，與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

密封性能好，密封強(qiáng)度高，原因?yàn)楣羌艿你^狀卷邊結(jié)構(gòu)有效增加了密封圈的彈性，補(bǔ)償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，還有卷邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的彈性和強(qiáng)度作用，提高了裝蓋合格率，并可機(jī)壓，能有效壓緊。

一、安裝要求及準(zhǔn)備工作

1、機(jī)械密封對(duì)泵軸的相關(guān)技術(shù)要求：配合軸徑尺寸精度h7，與密封箱腔孔同軸度≤0.08mm，粗糙度

Ra1.6μm；轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量≤0.3mm。泵體與機(jī)封貼合端面（集裝式機(jī)械密封）垂直度≤0.08mm，徑跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。

2、檢查將要安裝的機(jī)械密封型號(hào)，參數(shù)及規(guī)格是否與設(shè)備情況相符。

3、為便于安裝順利，應(yīng)檢查機(jī)械密封軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角3*10、倒圓

（R1.6），表面粗糙度是否達(dá)到Ra1.6。密封壓蓋的密封環(huán)座孔端部必須有1.5~3X200倒角，并應(yīng)支除其銳邊和毛刺及污物，確保機(jī)械密封在清潔的環(huán)境中進(jìn)行安裝。

4、安裝前必須檢查各零件的表面質(zhì)量，特別是動(dòng)靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕等，如果有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂抹一層清潔的潤(rùn)滑劑。為使安裝

方便，可在O形圈及相關(guān)部位涂上一層極薄的清潔機(jī)油（注意乙丙、丁基等特殊橡膠不能與油接觸，推薦使用肥皂、甘油或洗滌劑）進(jìn)行潤(rùn)滑。

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