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高溫油泵機械密封

在石油化工和煉油裝置中，應(yīng)用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。

在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強沖洗等措施。

集裝式機械密封

集裝式機械密封在出廠前組成一個預(yù)安裝組件，H74-90機械密封，安裝時不需要要進行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時應(yīng)避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機封標識或圖紙標注方位要求進行安裝（若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機械密封的正常、安全工作。、安裝機械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機械密封裝置安上主機并均勻擰緊機械密封座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機械密封采用圓盤夾緊傳動結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對稱均勻擰緊傳動環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機械密封安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時，必須檢查、調(diào)整。

3、按機械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機械密封沖洗冷卻水進口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運行作好裝備。集裝式單端面機械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機械密封：采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。

機械密封安裝注意事項：

1. 機械密封的安裝環(huán)境必須清潔，周圍沒有灰沙、粉塵等。

2. 密封安裝必須小心、仔細，不可用強力，不可敲擊。

3. 密封安裝的工作空間必須足夠大，能方便人員工作及檢查。工作環(huán)境必須是安全無障礙的。

4. 為了減少摩擦阻力 ， 在軸或軸套上與密封接觸部位可勻涂潤滑油或脂 ， 但須注意 ， 當選用乙丙橡膠 'O' 形圈時 ， 切勿與礦物油和脂類相接觸 ， 可用水或硅油清潔和潤滑。 ( 橡膠波紋管見第 9 條 )

5. 靜止環(huán) 'O' 形圈應(yīng)用水潤滑 ， 施加外壓安裝靜止環(huán)。