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我們在設(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形，為了保證摩擦副的平面度，就需要進行研磨和拋光工作。研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環(huán)表面進行研磨與拋光后獲得預(yù)定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高，SLW200-250GA機械密封，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達到，所以就需要用研磨和拋光的方法解決。

機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構(gòu)作用推動密封環(huán)沿泵軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。

軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機械密封標準軸徑。

機械密封件漏水原因

設(shè)備過松。檢查機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失掉彈性及設(shè)備不良構(gòu)成，或電機軸向竄動構(gòu)成。

水質(zhì)差。由于水質(zhì)差集裝式機械密封件，富含小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機封的平面或拉傷表面發(fā)作溝槽、環(huán)溝等表象。

缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此表象多見于底閥式設(shè)備辦法進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速作業(yè)時發(fā)作高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，抵觸面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。

氣蝕。氣蝕首要發(fā)作于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高發(fā)作蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法打掃，然后構(gòu)成缺水作業(yè)，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，交換機。