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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標(biāo)記。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機(jī)械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

不對中是導(dǎo)致機(jī)械密封常見的一種損傷原因。不對中可能是由管道應(yīng)變、硬啟動期間的偏轉(zhuǎn)、軸跳動以及無數(shù)其它情況引起的。不對中會給機(jī)械密封部件帶來過大的壓力，導(dǎo)致它們無法正常工作、過早磨損并終失效。

如何預(yù)防或修復(fù)

請務(wù)必遵循正確的安裝指南，59U-18機(jī)械密封，并使用激光校準(zhǔn)等工具來確保泵轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確對中。不過，泵在運行過程中可能會出現(xiàn)不對中情況，即使它在安裝過程中完全對中。熱膨脹和動態(tài)負(fù)載變化引起的設(shè)備位移可能會使泵偏離方向。

機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。

（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。

（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。

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圖片

密封件的確認(rèn)

（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

（3）采用并圈彈簧傳動的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

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