工業(yè)自動(dòng)化供料系統(tǒng),機(jī)械手,注塑機(jī)輔助設(shè)備
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更新日期2023-05-16 16:12
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高光模溫機(jī)模具的冷卻、加熱系統(tǒng)
當(dāng)塑膠材料被注塑到模具的型腔中時(shí),在合理的溫度范圍內(nèi),模具型腔表面溫度越高,產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好,產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力也越小。因此,要想獲得好的產(chǎn)品表面質(zhì)量,提高型腔表面溫度是個(gè)很好的途徑(但是提高模具溫度會(huì)降低注塑效率,需要綜合考慮)。通常高光模具在注塑時(shí)均要通過模溫機(jī)進(jìn)行加熱處理,使塑料在模具中處于高溫狀態(tài)下保壓、降溫,從而消除流痕以及熔接痕等缺陷,達(dá)到鏡面效果。
高光模溫機(jī)模具對(duì)冷卻水道的排布比較講究,好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率,而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分,這樣通過模溫機(jī)就可以很容易達(dá)到所要求的溫度;同時(shí),采用加長(zhǎng)水管直接將模芯運(yùn)水引出而不采用密封圈,這樣可防止模具長(zhǎng)期在高溫下作業(yè),致使密封圈老化,也可降低許多模具的維修成本。值得一提的是,高光模具的運(yùn)水管必須采用耐高溫油管,以防高溫高壓下水管爆裂。
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。
選擇模溫機(jī)需要注意哪些?主要考慮的五大因素如下:
1、控制形式。
2、冷卻能力。
3、加熱能力。
4、內(nèi)部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
眾所周知注塑模溫機(jī)的作用就是用來加熱或冷卻模具,干燥除濕機(jī)選型,并保持它的工作溫度,干燥除濕機(jī)生產(chǎn)廠家,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。
現(xiàn)在,越來越多塑料制造商已深刻的體會(huì)到使用模溫機(jī)控制注塑制品模具的溫度對(duì)塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合.可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量.進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本,那么怎樣選擇匹配的注塑制品模溫機(jī)呢?
注塑模溫機(jī)分為運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī)兩大類型。在注塑模溫機(jī)的選擇過程中,主要從控溫范圍和傳熱介質(zhì)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)及冷卻方式等幾個(gè)方面綜合考慮。注塑模溫機(jī)首先要從控溫范圍及傳熱介質(zhì)來說,干燥除濕機(jī)設(shè)備,在滿足控溫需求的前提下,由于水的傳熱性能高于油,節(jié)約成本,故優(yōu)先考慮水式模溫機(jī),龍口干燥除濕機(jī),當(dāng)模具的溫度需求不超過120℃時(shí),可以考慮使用水式模溫機(jī)(水循環(huán)模溫機(jī))高于120℃時(shí),則考慮采用使用高達(dá)180℃的高溫水溫機(jī),超過180度時(shí)建議使用油溫機(jī),油溫機(jī)高溫度可達(dá)350度(高溫油溫機(jī))。
毫無疑問,綜合經(jīng)濟(jì)與技術(shù)多方面考慮,我們完全可以在市場(chǎng)上找到與您的需求相匹配的模溫機(jī).但實(shí)際上怎么從多種品牌,多種系列中選擇并不是一件很容易的事情.除考慮到成本,首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時(shí)性,售后服務(wù)的質(zhì)量,機(jī)器能否擴(kuò)展等等.其實(shí)對(duì)您為重要的是獲取適合您需求的注塑制品模溫機(jī)的技術(shù)參數(shù),以此來衡量對(duì)您的可用性。
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