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安裝注意事項

1. 機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。

（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。

（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。

2. 密封件的確認(rèn)

（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

(3)并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

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橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，KQHD65-200A機封，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，石河子機封，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，KQHD65-250機封，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi)，KQHD65-315A機封，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。

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關(guān)于密封機理想學(xué)習(xí)密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相對應(yīng)密封的機理也就有了。泄漏無外乎有三種——一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏，也就是密封的流體通過密封件材料的毛細(xì)管的泄漏三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。關(guān)于密封方法密封方法大致有這么幾種——1.盡量減少設(shè)置密封的部位2.堵塞和隔離3.引出或注入4.增加泄漏阻力5.在通道中增設(shè)做功元件6.多種密封方法組合常見的密封形式墊片密封、填料密封、機械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應(yīng)該算是常見的，它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。

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