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開車伊始機(jī)械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，SLW150-500A機(jī)械密封，頂住靜環(huán)。開車后機(jī)械密封件即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。

運行過程中機(jī)械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

機(jī)械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時，機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。

為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。

機(jī)械密封失效泄漏的原因分析

化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但主漏點有五處：

①軸套與軸間的密封；

②動環(huán)與軸套間的密封；

③動、靜環(huán)間密封；

④對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

⑤密封端蓋與泵體間的密封。

機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑如圖1中的A、B、C、D 四個通道。

泵強(qiáng)烈震動，將密封件毀壞。停止運營一段時間后，再駕車機(jī)械密封件忽然泄露（1）磨擦副處級結(jié)渣.積垢或銹蝕，阻攔密封件軸向滾動；（2）未泊車前彈性元件有斷裂毀壞狀況。之上介紹了機(jī)械密封件的原理，及其機(jī)械密封件泄漏的緣故歸納。明白原理，輕輕松松找到常見故障緣故，迅速解決困難。機(jī)械密封件普遍用以多種類型的泵。機(jī)械密封件是一種精度較高的密封設(shè)備，對組裝和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)均有一定的規(guī)定。1.機(jī)械密封件安裝應(yīng)用的一般標(biāo)準(zhǔn)(1)搞清機(jī)器設(shè)備的狀況，要掌握機(jī)器設(shè)備傳動軸的轉(zhuǎn)速比.軸頸;設(shè)備制造精度及密封腔規(guī)格，機(jī)器設(shè)備自身的使用期限及其機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)工藝流程中的位置等要做平衡的考慮到。(2)估計物質(zhì)工作壓力。

彈簧是一種平常的機(jī)械零件，生產(chǎn)制造和安裝非常容易.價錢較低.適應(yīng)能力強(qiáng)，因此在機(jī)械設(shè)備密封上普遍地用作彈性元件。機(jī)械設(shè)備密封彈簧的承受力單一，處在“縮小”情況。從彈簧絲的橫斷面看來，大多數(shù)是橢圓形的，也是有方形的;從彈簧的輪廊來區(qū)別，有圓柱型螺旋式彈簧.錐形螺旋式彈簧.碟型和波型彈簧，種彈簧生產(chǎn)制造和安裝非常容易，但規(guī)定密封腔軸向規(guī)格比較大，然后二種則正好相反，用在軸向規(guī)格較小的場所。

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