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機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機(jī)理。取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實(shí)際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜壓于軸承的承載功能。

密封腔中汽蝕的四大特征

密封腔中汽蝕是指在機(jī)械密封周圍產(chǎn)生激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運(yùn)動，使密封遭到嚴(yán)重 破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，側(cè)攪拌機(jī)械密封廠，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比，所以泵抽空時機(jī)械密封的失效現(xiàn) 象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外還有如下現(xiàn)象，側(cè)攪拌機(jī)械密封企業(yè)，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，側(cè)攪拌機(jī)械密封，都是密封腔中汽蝕的結(jié)果。

1.靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2. 動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊；

3. 動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈賛失去作用；

4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(如破化硅)，在密 封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

關(guān)于泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)

我國JB4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》中規(guī)定：“在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時，不受此限?！泵芊庑栽囼?yàn)，平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h，軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h

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