• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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改性塑料常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)缺陷

1. 長(zhǎng)條

大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開(kāi)機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。

主要解決措施：

1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過(guò)水長(zhǎng)度;

2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;

3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;

4)對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩，過(guò)篩處理。

2.連粒

兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱(chēng)為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時(shí)斷條、過(guò)水長(zhǎng)度不夠等。

主要解決措施：

1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開(kāi)連在一起的料條;

2)調(diào)整合適的冷卻過(guò)水長(zhǎng)度，即町減少連粒;

3)對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過(guò)篩。

3. 黑點(diǎn)

在粒子表面或里面存在黑色的斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化：環(huán)境污染。

主要解決措施：

1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過(guò)程中，耐高溫阻燃PPO供應(yīng)商，沒(méi)有清理干凈，重新清機(jī)即可;

2)加強(qiáng)來(lái)料檢驗(yàn)，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;

3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過(guò)高;

4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。

PBT樹(shù)脂為結(jié)晶形，熔點(diǎn)225℃左右，相對(duì)密度1.32g/cm3，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，有自潤(rùn)滑性和耐磨性，摩擦系數(shù)低，耐熱、耐候性好，電性能優(yōu)良、耐電弧性好；抗化學(xué)藥品性好，與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用，但不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。

但PBT也存在的一些缺點(diǎn)：

1.缺口沖擊強(qiáng)度低

2.阻燃性能不高

3.HDT較低

4.高溫下尺寸穩(wěn)定性差

5.具有各向異性等

由于純PBT存在這些不足，從而限制了其應(yīng)用的領(lǐng)域，所以一般為了擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，通過(guò)纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)填料填充、阻燃、化學(xué)擴(kuò)鏈、和共混等改性方法加以克服其缺點(diǎn)。

塑料是由多種元素組成的，主要元素除C、H以外，還有S、N、P、C1、F、Si等元素，耐高溫阻燃PPO，通過(guò)對(duì)元素的檢測(cè)，可判斷塑料的種類(lèi)。鑒別方法為取0.1-0.5g塑料試樣放入試管中，與少量的j屬鈉一起加熱熔融，冷卻后加入乙醇，使過(guò)量的鈉分解，然后溶于15ml左右的蒸餾水中，取部分濾液進(jìn)行一定處理，根據(jù)現(xiàn)象來(lái)判斷可能的塑料品種。如取部分濾液用稀硝suan硝化，若產(chǎn)生白色沉淀，并溶于過(guò)量氨水，曝光后不會(huì)變色，則表明有C1元素存在，耐高溫阻燃PPO多少錢(qián)，可能為PVCCPVC CPE PVDC PVCA VC/MA等。

正是由于這一原因，家電企業(yè)希望，原材料領(lǐng)域的研發(fā)重點(diǎn)應(yīng)該以資源更豐富、成本更低的原材料替代原有資源貧乏、成本高的材料。生產(chǎn)技術(shù)朝短流程、低污染、低能耗、綠色化生產(chǎn)制造方向發(fā)。PP塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

尼龍（PA66）的加工要求：

（1）加工前預(yù)烘干：如果用防水材料包裝的，則容器應(yīng)保持密閉；一般裝料容器，在喂料前需要在90℃溫度下烘干4h；如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h；如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8h，建議進(jìn)行105℃、8小時(shí)以上的真空烘干。

（2）一般宜取低的模具溫度、低的料溫度，采用熱流道模具（無(wú)水口系統(tǒng)）；

（3）收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。

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