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    TPE包膠汽車車墊，顧名思義就是100%使用TPE材質進行注塑加工而成的，這種車墊是模具一體注塑成型的，開發(fā)成本高，加工時不需要黏合劑使用，TPE包膠料工廠，能保證腳墊的密閉防水性和環(huán)保性。

    相比傳統(tǒng)的皮革大包圍車墊使用拼接、合成的制作工藝，TPE阻燃包膠料公司，TPE車墊是模具一體注塑成型，規(guī)避膠水等添加劑的使用，讓車墊材料不受外物影響，從而無異味，不刺激人體。

    TPE的墊子比PVC的耐用，使用時間是PVC的四五倍。TPE耐候性，抑疲勞性和耐溫性好，加工性能優(yōu)越，無須硫化，不用添加增塑劑，可以循環(huán)使用降低成本，也可以二次注塑成型。因為耐高溫性加上本身無添加劑，在夏季不會散發(fā)出異味。

    TPE腳墊可以模具一體注塑成型，避免膠水等添加劑的使用，讓腳墊材料不受外物影響，從而無異味，無甲醛，不刺激人體。環(huán)保健康，在酷暑下，江門TPE包膠料，也不會產生有害氣體，使用壽命長。

智能表帶TPE包膠起皮的原因有以下幾點：

1、冷料和熱料相容性不好：這種情況不是因為料的原因導致的，而是因為工藝的原因導致的。當模具過冷的時候，模具和料的溫差就會過大，TPE阻燃包膠料工廠，首先接觸到模具的料就會固化收縮，但是高分子材料導熱率很差，雖然外部的料固化了，但是里面的料還是可以流動的，兩者收縮率不一樣容易造成起皮分層。

2、配混體系的相容性：以SBC為基礎的TPE復合材料包含多種成分，這些組分在共混塑化時形成不同的相結構，各相結構以物理交聯(lián)網絡聚集成一個整體. 但各組分相的相容性不夠，則會成為導致材料分層的根本原因。