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義烏市豪義包裝廠主營文具包裝，吸塑包裝，飾品包裝，不干膠紙卡生產(chǎn)等印后加工業(yè)務(wù)。

吸塑包裝盒與您分享吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成型機(jī)中加熱、真空成型、冷卻，按模具形狀成型，在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品，zui后折疊沖壓而成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投資少、利潤可觀的特點(diǎn)，適用于包裝小商品、小家電、玩具等商品，不適合緩沖要求高、產(chǎn)品重的包裝產(chǎn)品。

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吸塑包裝盒與您分享制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認(rèn)可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，pvc吸塑包裝盒，我們都稱這個過程為拼版，吸塑包裝盒，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，透明吸塑包裝盒，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。

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吸塑包裝盒與您分享塑料包裝產(chǎn)品是一個統(tǒng)稱，也稱為包裝盒、塑料盒、透明盒、塑料泡罩殼等。根據(jù)個人語言習(xí)慣，折疊吸塑盒，吸塑盒，和塑料包裝在行業(yè)內(nèi)是不一樣的。

吸塑盒廣泛應(yīng)用于玩具產(chǎn)品、文具、化妝品和數(shù)碼產(chǎn)品。比如化妝品、數(shù)碼產(chǎn)品的客戶大多用吸塑盒作為內(nèi)包裝，外面會加一層紙盒包裝。使用這種包裝的客戶大多以美化物品為主，吸塑包裝盒簡稱為吸塑盒。

折疊吸塑盒是雙面折疊盒的包裝產(chǎn)品。有兩對折疊和三個折疊。這種折疊包裝可以更好地保護(hù)商品，也很好地體現(xiàn)了商品的特點(diǎn)。這種包裝要么直立，要么掛在架子上。