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IMD模內(nèi)注塑成型又稱為注射模塑成型，他是一種注塑兼模塑的成型方法，開模定制iml來圖定做，模內(nèi)注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可由從簡(jiǎn)到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品已更新?lián)Q代。模內(nèi)注塑成型適應(yīng)于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

  IMD模內(nèi)注塑成型工藝運(yùn)用其實(shí)很廣，其中包括通訊設(shè)備、汽車、智能安防設(shè)備、小家電、智能穿戴設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域。

IMD PUR工藝來可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的表面設(shè)計(jì)，該工藝將IMD模內(nèi)裝飾與PUR（聚氨酯）相結(jié)合。使用IMD技術(shù)可產(chǎn)生表面結(jié)構(gòu)，折射效果和部分背光。在同一制造步驟中使用的PUR可提供額外的3D和玻璃外觀，提供高水平的耐用性，并且在遭受石塊撞擊或刮擦?xí)r還具有表面自我修復(fù)的特性。

在生產(chǎn)IMD IML工藝產(chǎn)品中難免遇到各種各樣的問題，我們本期先講一下IMD IML工藝產(chǎn)品在注塑過程中的常見問題點(diǎn)：

一. 注塑車間的環(huán)境要求：

1. 十萬級(jí)凈化車間

2.出入車間要換防靜電衣帽，開模定制iml來圖定制，出入必須經(jīng)過風(fēng)淋門，風(fēng)淋門空間內(nèi)的地上沾灰膜要定時(shí)更換。

3.地面保持潮濕，清潔，可以適當(dāng)?shù)奶碇眉訚衿骱托∶卓諝鈨艋鳌?/p>

IMD技術(shù)屬于注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成型。它突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計(jì)局限，開模定制iml工廠，可實(shí)現(xiàn)“多彩”、“紋理”、“色彩圖案立體感”等效果，同時(shí)具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，被喻為一種“塑料革命”。傳統(tǒng)的塑膠外觀件先注塑成型，然后再進(jìn)行印刷、噴漆、電鍍等后加工工藝，色彩不易控制，色差較大。由于噴涂、電鍍等后加工不良率高，岳陽開模定制iml，而印刷限于平面材料，因此傳統(tǒng)塑膠外殼的設(shè)計(jì)受到了嚴(yán)重局限，特別是針對(duì)較為復(fù)雜的異體形狀。而IMD工藝是先對(duì)薄膜進(jìn)行印刷加工，然后在模具內(nèi)進(jìn)行注塑成型，突破了印刷工藝限于平面的瓶頸，極大地豐富了塑膠外觀件的立體設(shè)計(jì)和色彩表現(xiàn)。

IMD工藝是目前塑膠行業(yè)一種流行潮流的工藝，能夠滿足產(chǎn)品的更新?lián)Q代與市場(chǎng)的需求。

IMD生產(chǎn)流程：評(píng)估開模----絲印----點(diǎn)孔----成型----沖切----擦片材----注塑-----檢驗(yàn)----包裝----發(fā)貨

IMD絲?。海▽D案或者文字通過絲網(wǎng)印刷印在膜片上）

IMD工藝點(diǎn)孔：（掃描打孔成型沖切定位用）

IMD工藝成型：（熱壓成型使膜片弧度合適）

IMD工藝沖切：（將熱壓成型后膜片上的邊料切除）

IMD工藝擦片材：（清潔膜片確保注塑加工品質(zhì)）

IMD工藝檢驗(yàn)：（出廠前作尺寸，裝配等抽檢，100%外觀檢驗(yàn)）

IMD工藝包裝：（按客戶要求包裝，防護(hù)，裝箱出貨）

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