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IMD工藝裝飾件注意事項

1:注塑厚度：建議平均肉厚不低于1.2 mm（不含pet薄膜為1.0 mm）

2:pet薄膜厚度規(guī)格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm

3:pet薄膜單片印刷，較適合少量多樣的設(shè)計場合

4:外觀顏色為亮銀，IML工藝定做，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成pet薄膜因高低溫剝離，當(dāng)然沒有耐高溫要求的產(chǎn)品可采用亮銀、電鍍銀等金屬感效果；

5:pet薄膜外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有相對關(guān)系，太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白

6:Lens上圓孔較小直徑Φ1.0 mm

7:Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問題可于pet薄膜被覆下緣0.2 mm的位置

8:Lens的拔模角度一般為3amp;amp;ordm;

9：對于Lens外觀高低落差的情形，pet薄膜必須于事前先外觀成型；

10：圓角的設(shè)計：IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，因此在設(shè)計中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個圓角（至少需有0.3R）

11：包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，徐州IML工藝，因此，我們在設(shè)計應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時候，可以將該包邊用塑膠件擋住

12：表面耐磨硬度要求：3H以下

IMD的中文名：模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)(imd)，也叫免涂裝技術(shù)。英文名：In-MoldDecoration，IMD是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，IML工藝來圖定做，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。  

IMD模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比IMD能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點，是目前很有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，與塑料結(jié)合成型，IML工藝定制，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金屬、imd拉絲紋路、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

IML是INMOLDINGLABEL的縮寫，即模內(nèi)鑲件注塑技術(shù)其工藝是把薄膜印刷好后，經(jīng)過成型機成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的，即在模具內(nèi)貼膜注塑此薄膜一般可分三層：表面一層是硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，后一層是耐磨材料由于油墨夾在中間，防止了產(chǎn)品表面刮花，增加了產(chǎn)品的耐摩性，從而達到長期保持顏色的鮮明不易褪色的效果其表面硬度能達到3H，且越磨越亮注塑材料多采用PC和PMMAPBT等，IML因其無彈性，曲面小，多用于扁平曲面產(chǎn)品，也可結(jié)合絨布皮革仿金屬材料等一起加工成型。

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