• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

注塑加工外殼加工工藝有：IMD/IML注塑工藝、雙色、噴油、水轉(zhuǎn)印等等

雙色注塑加工工藝：

雙色注塑加工工藝非常顯而易見就是一個(gè)產(chǎn)品用兩種塑膠注塑來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過普通注射成型和雙注射成型，狹義的雙色注射成型意味著。兩種不同的材料在同一臺(tái)機(jī)器上注射成型，通過雙色注射成型機(jī)完成零件。，一般常見的機(jī)臺(tái)是旋轉(zhuǎn)式的。

噴油注塑加工工藝：

噴油是一種工業(yè)塑膠加工產(chǎn)品的外表噴涂裝加工，噴油加工一般 情況下從事于塑膠噴油、絲印、移印加工，宿遷指紋鎖面板，要耐高溫、摩擦、紫外、酒精、qi油等測(cè)試產(chǎn)品的質(zhì)量要求。噴油可以使單一色彩的產(chǎn)品在噴了各種顏色后外表看起來(lái)更炫彩，指紋鎖面板批發(fā)，同時(shí)也因擁有這一層的保護(hù)也可以更好的延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命與使用年限。

水轉(zhuǎn)印注塑加工工藝：

水轉(zhuǎn)印是種通過水將平面印刷的圖案與文字logo轉(zhuǎn)印至不同材質(zhì)塑膠件表面的技術(shù)，指紋鎖面板工藝，俗稱彩繪技術(shù)。

IML工藝特點(diǎn)

研發(fā)時(shí)間短

設(shè)計(jì)靈活

成本較低

安全環(huán)保

裝飾圖案內(nèi)藏，不磨損

高抗刮性和透光性

高度集成，快速裝配

應(yīng)用領(lǐng)域廣

IML工藝優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

耐劃傷、抗腐蝕性強(qiáng)

使用壽命長(zhǎng)

立體感好

防塵、防潮、抗變型能力強(qiáng)

顏色任意更改

圖案隨意變更

缺點(diǎn)：

前期周期長(zhǎng)（一般情況20天左右T0）

相對(duì)于普通塑膠件成本會(huì)高一些

工廠報(bào)廢不良率高（具體看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、一般產(chǎn)量一個(gè)工作日可供良品1000pcs以上）

IMR是INMOLDINGROLLER的縮寫，即模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)其工藝是先把印刷好的薄膜卷成滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)內(nèi)產(chǎn)品注塑完成時(shí)，只油墨留在產(chǎn)品表面上，薄膜依然在卷帶上。

IMD注塑成型技術(shù)工藝流程：

1.剪裁薄膜：把薄膜帶裁剪成已設(shè)計(jì)好的尺寸和形狀。

2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上設(shè)計(jì)要求的圖案。

3.印刷圖案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。

4.油墨保護(hù)膜：給印刷好的薄膜的油墨一面貼上保護(hù)膜以避免在注塑前的操作流程中損壞印刷好的圖案。

5.校準(zhǔn)定位孔：定位孔主要是滿足下面工藝流程操作用，以防注塑好的產(chǎn)品有留白和變形的現(xiàn)象。

6.高壓/熱成型：校準(zhǔn)定位孔，指紋鎖面板制造，把印刷好的薄膜按照設(shè)計(jì)需求進(jìn)行沖壓，達(dá)到曲面要求這一步工藝一般是在高壓或高溫下進(jìn)行。

7.剪切薄膜外形：校準(zhǔn)定位孔后，把成型好的薄膜的多余邊料剪切掉。

8.IMD注塑成型：產(chǎn)品注塑，注塑完成后膜片與產(chǎn)品結(jié)合成為一體。

目前， IMD模內(nèi)裝飾注塑成型技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。MD工藝是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

我司IML/IMD工藝廣泛運(yùn)用于通訊設(shè)備、汽車、智能安防設(shè)備、小家電、智能穿戴設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域?？蛻魪V泛分布大江南北甚至國(guó)外。

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