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IMD工藝裝飾件注意事項

1:注塑厚度：建議平均肉厚不低于1.2 mm（不含pet薄膜為1.0 mm）

2:pet薄膜厚度規(guī)格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm

3:pet薄膜單片印刷，較適合少量多樣的設計場合

4:外觀顏色為亮銀，模內注塑加工，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成pet薄膜因高低溫剝離，當然沒有耐高溫要求的產品可采用亮銀、電鍍銀等金屬感效果；

5:pet薄膜外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有相對關系，杭州模內注塑，太小或太大會造成模腔射出拉伸產生邊緣漏白

6:Lens上圓孔較小直徑Φ1.0 mm

7:Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問題可于pet薄膜被覆下緣0.2 mm的位置

8:Lens的拔模角度一般為3amp;amp;ordm;

9：對于Lens外觀高低落差的情形，pet薄膜必須于事前先外觀成型；

10：圓角的設計：IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應避免銳角，因此在設計中不能有尖的銳角，產品的轉角處都必須有一個圓角（至少需有0.3R）

11：包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，模內注塑廠，我們在設計應用IML的產品的時候，可以將該包邊用塑膠件擋住

12：表面耐磨硬度要求：3H以下

近兩年，IMD工藝非常流行，被客戶廣泛運用在汽車電動車摩托車、家電家器、智能穿戴、智能安防、數碼電子、5G設備、智能鎖、手機等等行業(yè)產品上；

IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由于 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品，特別是流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多國家如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現出大量功能薄膜和油墨材料。

隨著市場需求的不斷提高，模內注塑公司， 人們對按鍵的表面印刷字符的耐摩擦RCA （一種紙帶磨耗的測試方法） 、 美觀度、 手感、 透光字符位偏要求等也越來越高。市場上的按鍵塑件也越來越多的由傳統硅膠按鍵被IMD鍵帽所取代。本文介紹了IMD模具注塑工藝過程， 重點闡述當塑件分型面為曲面， 且對鍵帽字符位偏要求又很高的情況下， 應如何優(yōu)化設計以滿足字符位偏要求。

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