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在生產(chǎn)IMD IML工藝產(chǎn)品中難免遇到各種各樣的問題，我們本期先講一下IMD IML工藝產(chǎn)品在注塑過程中的常見問題點：

注塑過程中常見的問題和原因分析：

1. 氣泡---原料沒有烘干，注塑溫度過高，注塑機注塑參數(shù)沒有調(diào)整好

2. 起皺---片材過大與模具不符，片材成型不夠，泰州注塑加工，片材在模具內(nèi)沒有安裝到位

3. 劃傷---片材清潔時擦拭力度過大，模腔有劃傷，周轉(zhuǎn)過程中沒有保護好，產(chǎn)品被其他產(chǎn)品的披封劃傷

4. 壓印---片材或者模腔有臟污，灰塵等沒有清理干凈，模具本身拋光有瑕疵，拉前模產(chǎn)生的粉塵造成。

模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)imd可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如電鍍、熱轉(zhuǎn)印、印刷、噴涂等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。當然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術(shù)瓶頸（如定位精度，硬度與拉伸的反比關(guān)系，拔模斜度，異形與凸點間距等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓工程師進行分析。

IMD 即In-Mold Decoration(模內(nèi)裝飾技術(shù))，亦稱免涂裝技術(shù)，是國際風行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，注塑加工哪家好，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

該工藝將IMD模內(nèi)裝飾與PUR（聚氨酯）相結(jié)合。使用IMD技術(shù)可產(chǎn)生表面結(jié)構(gòu)，折射效果和部分背光。在同一制造步驟中使用的PUR可提供額外的3D和玻璃外觀，提供高水平的耐用性，并且在遭受石塊撞擊或刮擦時還具有表面自我修復的特性。

PET和片材結(jié)合的這一面是印刷圖案面，所以圖案在PET和PC基材的中間，圖案沒有在PET的表面，即沒有在產(chǎn)品的表面，這樣就保證了產(chǎn)品的色澤度不會隨時間的變化而變化，注塑加工價格，更重要的是無論怎么摩擦，圖案都不會掉，除非把表面的PET材料層撕掉，但是因為有粘合劑的作用，所以基本上沒有可能將PET從基材上剝落。PET片材本身表面硬度可以達到2H，所以不需要二次噴涂處理，PET表面有亮面和啞面區(qū)分，如果確實需要噴涂橡膠油，則需要使用的硬度低于1H的PET片材先將產(chǎn)品做好，然后再去噴油。目前IMD IML工藝常用的片材有0.125mm和0.188mm厚度的片材，PC片材，風馬牛硬皮革片材，棉布后加硬片材，仿碳纖維片材，拉絲片材，3D片材等，表面可在印刷的基礎上使用的涂層工藝有：金屬油墨絲印，金色/銀色電鍍退鍍，真空鍍膜，注塑加工制造廠家，橡膠油噴涂，油墨加金蔥粉，CNC雕刻機挖孔或者圖案，激光雕刻，貼鉆，鑲鉆，貼金屬片LOGO等等多種工藝

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