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imd工藝過程中要十分注意塑料膜片和油墨的選擇和使用。首 先，要選擇耐溫性能好、延伸率小的聚酯膜片，然后再考慮到它與印刷 油墨的結(jié)合力以及成型性能；對于油墨，特別要考慮到油墨對加工溫度 的適應(yīng)性，不至于在注塑樹脂的高溫下印刷墨層變成熔融狀態(tài)，并要考 慮到油墨與注塑材料的相容性，避免imd產(chǎn)品中薄膜、油墨和樹脂之間 產(chǎn)生層分離。imd模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。

IMD工藝----也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識不會因磨擦或時間關(guān)系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配，故l M D技術(shù)常被應(yīng)用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。

IMD技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，美容面板廠家，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，美容面板工廠，極具裝飾性及功能性。

IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工z好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，美容面板，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

模內(nèi)裝飾(IMD)也有多年的歷史，在汽車、家電等各種應(yīng)用中，相信大家常聽說的工藝大概是這三個：IMR、IML、INS。

IMD成型技術(shù)的主要特征：

大批量生產(chǎn)有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟效益。

成形與裝飾工藝同時進行，大大節(jié)省了地面空間和加工時間。

VOC (VOC)(揮發(fā)性有機化合物)明顯減少，這不僅是因為油墨層較薄，而且還因為產(chǎn)量高，可以減少廢物，有效利用能源。

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