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IMD工藝----也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因磨擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配，故l M D技術常被應用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。

IMD技術可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工z好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

Iml工藝就是模內(nèi)注塑工藝，該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)木紋、布紋、碳纖維、光亮、磨砂、水立方等等效果；

IML工藝是目前流行的表面裝飾技術，因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間，寧波手表鏡片，所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性，并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，手表鏡片生產(chǎn)廠，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，手表鏡片來圖定做，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。

IMD技術屬于注塑表面材料應用技術，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術與后加工技術相結合，一體成型。它突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設計局限，可實現(xiàn)“多彩”、“紋理”、“色彩圖案立體感”等效果，同時具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，被喻為一種“塑料革命”。傳統(tǒng)的塑膠外觀件先注塑成型，然后再進行印刷、噴漆、電鍍等后加工工藝，手表鏡片生產(chǎn)廠家，色彩不易控制，色差較大。由于噴涂、電鍍等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此傳統(tǒng)塑膠外殼的設計受到了嚴重局限，特別是針對較為復雜的異體形狀。而IMD工藝是先對薄膜進行印刷加工，然后在模具內(nèi)進行注塑成型，突破了印刷工藝限于平面的瓶頸，極大地豐富了塑膠外觀件的立體設計和色彩表現(xiàn)。

 IMD工藝是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。IMD工藝是目前塑膠行業(yè)一種流行潮流的工藝，能夠滿足產(chǎn)品的更新?lián)Q代與市場的需求。

IMD生產(chǎn)流程：評估開模----絲印----點孔----成型----沖切----擦片材----注塑-----檢驗----包裝----發(fā)貨