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企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放視頻作者：東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司

《橡膠密煉機(jī)／實驗用密煉機(jī)／小型密煉機(jī)》

2L密煉機(jī)參數(shù)：混合容量：2L                          驅(qū)動電機(jī)：3.7KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：400W                    翻轉(zhuǎn)角度：110度

產(chǎn)量約  ：1.5-2.8KG/次         機(jī)重    ：800KG

尺寸    ：1660*900**2000mm

二：2L密煉機(jī)適用產(chǎn)品：

⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.

 ⑵化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.

三：2L密煉機(jī)特點(diǎn) ：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

4、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確?；旌衔锲?，金屬密煉機(jī)哪家好，并可防止環(huán)境污染，故障率低，太原密煉機(jī)，機(jī)器堅固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

7、機(jī)器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省

四：2L密煉機(jī)的服務(wù)承諾：

1.提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo).

2.負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收。

3.負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn).

4.機(jī)組在正確使用情況下無償保修一年，并長期保證備品備件供應(yīng).

5.長期提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù)咨詢

6. 保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，3小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位，國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修，珠三角5小時到位(不含途中乘車時間)，國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。

3、密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。4、密煉室說明：混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

《試驗室用橡膠密煉機(jī)3升電加熱》

試驗室用橡膠密煉機(jī)3升電加熱：混合塑煉效果好，安全，無污染！

實驗室用密煉機(jī)/雙輥開煉機(jī)！橡膠，塑料用1升2升3升5升10升等型您想要的各種機(jī)型的密煉機(jī)，開煉機(jī)，等設(shè)備 九通機(jī)械銷售熱線：邵麗.

3升密煉機(jī)參數(shù)：

2.1捏煉有效容量：3L

2.2混煉室總?cè)萘浚?L

2.3擺線針輪減速器：XWB5.5-8165-47

2.4轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（前/后）：32/25.8 r/min

2.5混煉室傾斜角度：130o

2.6壓料汽缸內(nèi)徑：100mm

2.7油缸：HSCL01-63//35×340

2.8壓縮空氣壓力：0.6-0.8MPa

2.9冷卻水壓力：0.2-0.4MPa

2.10加熱蒸汽壓力：0.2-0.4MPa

2.11外行尺寸（長×寬×高）：2005×1000 ×2220mm

3升的密煉機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)

本機(jī)以機(jī)座為基礎(chǔ)，機(jī)架為骨撐，裝設(shè)混煉機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，壓料裝置，主傳動系統(tǒng)，氣壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。

混煉機(jī)構(gòu)是實現(xiàn)整機(jī)功能的主要工作部分，經(jīng)配方計量的物料，從機(jī)架后部或后方上投料口加入密閉的混煉室內(nèi)，在加壓、控溫狀態(tài)下，東莞密煉造粒哪家好，經(jīng)過一對相向差速轉(zhuǎn)動的葉片轉(zhuǎn)子與混煉室壁、上頂栓的共同作用下，進(jìn)行攪拌、捏、揉、擠壓、剪切等復(fù)雜作用，完成混煉作業(yè)，轉(zhuǎn)子的動力由主傳動系統(tǒng)提供，至于混煉室上方的壓料裝置在氣壓系統(tǒng)的控制下，活塞桿伸縮帶動上頂栓沿混煉室上口的長方形滑道升降，在負(fù)載工作狀態(tài)，上頂栓降到混煉室內(nèi)，使物料在額定壓力下塑煉或混煉，與物料接觸的混煉室，轉(zhuǎn)子及上頂栓等部門均為空腔結(jié)構(gòu)，可通水（冷卻）或通蒸汽（加熱），這種通用合一的冷卻（加熱）系統(tǒng)，廣東密煉機(jī)哪家好，可使物料在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混煉，保證煉膠質(zhì)量，混煉室可繞前轉(zhuǎn)子軸心反轉(zhuǎn)130o，便于自卸料和換色清洗，其動力由液壓缸活塞桿推動機(jī)構(gòu)提供。由接近開關(guān)控制。

混煉結(jié)構(gòu)：混煉機(jī)構(gòu)由混煉室，前、后轉(zhuǎn)子軸及端面密封裝置等構(gòu)成，通過兩個支承座固定于機(jī)座上。

混煉室由本體和左右兩側(cè)板以螺栓連接而成，本體是用鋼板焊接成型的雙層夾套結(jié)構(gòu)，混煉室工作腔的斷面形狀近似“W”形，工作腔表面經(jīng)機(jī)加工后拋光，鍍硬鉻，再拋光，耐磨，耐腐蝕，混煉室上口為長方形滑道，壓料裝置的上頂栓沿其滑動升降?；鞜捠业撞垦b有插入式熱電阻，用來監(jiān)測顯示混煉室溫度。

前、后轉(zhuǎn)子軸縱貫混煉室，穿過左右側(cè)板外伸，裝在鑲有無潤滑油軸承套的支承座上，兩根軸的中部焊有長短兩片“類本伯里”型新式大螺旋角葉片，葉片上工作面堆焊“司太立”鉆基耐磨硬質(zhì)合金，葉片經(jīng)拋光、鍍應(yīng)鉻后，再拋光，轉(zhuǎn)子軸中空，有孔通向葉片的中空腔，便于強(qiáng)制冷卻或加熱轉(zhuǎn)子。

前、后轉(zhuǎn)子軸軸端的密封，采用膏銅骨架，嵌入添充聚的密封環(huán)，可調(diào)試彈簧加壓端面自潤滑密封裝置 密封可靠，使用壽命長。

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