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桌面開煉機結(jié)構(gòu)圖

（1）主電機：采用 Allen-Bradley 伺服電機，功率 4.16 kW，輸出轉(zhuǎn)速 2700 r/min，

無級可調(diào)。

（2）前后輥筒：輥筒采用鋼材制造，整體為實心結(jié)構(gòu)，表面鍍硬鉻處理，強

度高，開煉機廠家，耐腐蝕。

（3）輥間隙調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)節(jié)前后兩輥筒之間的間隙，并配備電子尺作參考。

（4）操作控制屏幕:控制操作面板采用 Allen-Bradley 觸摸屏，操作更加直觀。

（5）溫控系統(tǒng)：輥的加熱采用內(nèi)置電加熱棒，配置獨立溫度傳感器，開煉機的工作原理，加熱溫度

為 250 ℃，溫度控制精度為±2℃。

開煉機桌面雙輥開煉機今后發(fā)展方向：

①控制方面，實現(xiàn)自動化操作，改善勞動條件

②調(diào)距方面

③軸承方面

④安全裝置（防護欄、剎車）

⑤傳動方面，采用雙出軸

⑥輥筒的材質(zhì)及鑄造方法。小開煉機（實驗型開煉機）介紹小型開煉機是針對工廠及科研機構(gòu)、院校實驗，配方研發(fā)等。

其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡便，占地面積小，易操作，易搬運，安全系數(shù)高，國內(nèi)小型開煉機技術(shù)已處于相當(dāng)成熟的水平，已被國內(nèi)大中院?？蒲袡C構(gòu)所認(rèn)可，并已出口國外市場。適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。

一、開煉機混煉技術(shù)

混煉過程包括三個方面：

三過程：開煉機混煉可分為①包輥②吃粉③翻煉三個階段。

一、包輥不飽和橡膠在開煉機上加工時，改變輥筒溫度會出現(xiàn)四種不同的包輥狀態(tài)。溫度較低，膠料較硬，彈性高，開煉機配件，橡膠主要停留在堆積膠處滑動，延遲生產(chǎn)過程。溫度適宜，橡膠能正常包于輥筒上，湛江開煉機，既有塑性流動又有適當(dāng)高的彈性變形，有利于混煉操作。隨著溫度的提高，流動性增加，分子間力減小，強度降低，膠片不能緊包在輥筒上，出現(xiàn)脫輥或現(xiàn)象。橡膠在更高的溫度下呈粘彈性流體包于輥筒，并產(chǎn)生塑性流動。

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