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    水下造粒中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題被稱為“模頭凍孔”。當(dāng)造粒模板中的一個(gè)或多個(gè)?？妆欢氯?，或者被凝固的聚合物“凍住”時(shí)，塑膠切粒機(jī)公司，聚合物的流動(dòng)受阻，產(chǎn)生不均勻的熔體流。當(dāng)模頭凍孔發(fā)生時(shí)，沒有被堵塞的?？讜?huì)有更高的熔體流量。

    

水下切結(jié)構(gòu)：

一般分為：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒機(jī)，塑膠切粒機(jī)生產(chǎn)廠家，循環(huán)水泵，輸送管路，脫水系統(tǒng)，水溫控制系統(tǒng)等。

    環(huán)保塑料切粒機(jī)正常工作時(shí)，塑膠切粒機(jī)供應(yīng)商，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

    入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

    停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

    當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

    水下切粒設(shè)備具有良好的性能優(yōu)勢，應(yīng)用范圍也十分廣泛，受到了許多用戶的認(rèn)可與喜愛。接下來小編就給大家介紹一下水下切粒設(shè)備的加工工藝特點(diǎn)，以便有需要的用戶更好的了解這一設(shè)備。

    除了聚合物外，用于水下切粒設(shè)備加工的原料和用于色母粒雙螺桿造粒機(jī)加工的原料一般都加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑，增塑劑，著色劑，無錫塑膠切粒機(jī)，潤滑劑)。助劑，增強(qiáng)劑和填料等)改善了成型過程和制品的性能或降低了制品的成本。將添加劑與聚合物混合并均勻分散成粉末，也稱為干混合物。有時(shí)通過彩色母模雙螺桿制粒機(jī)將化合物加工成粒料。這種粉未和粒料統(tǒng)稱為間歇或模塑化合物。

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