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    水下切粒系統(tǒng)的切粒原理：

    熔融的塑膠料經(jīng)擠出機(jī)或熔體泵增壓輸送至切粒模頭，tpu水下切粒機(jī)，切粒模頭端面和切刀封閉在有流動(dòng)水的切粒水室中；壓出的熔態(tài)塑膠被切刀瞬時(shí)切割，由流過(guò)模面的工藝水流冷卻成形?？焖佥斔椭赁D(zhuǎn)鼓式離心干燥機(jī)進(jìn)行固液分離，均勻的合格顆粒從離心脫水機(jī)中送出，完成切粒成形工作.

在切粒成形過(guò)程中，熔體料切割所消耗的動(dòng)能很低且擠壓裝備對(duì)熔體料的作用力和表面張力，使得切割下的塑膠顆粒外觀均勻、圓潤(rùn)、無(wú)銳角，而流體稀相輸送機(jī)理在系統(tǒng)設(shè)備中的運(yùn)用，使熔態(tài)塑膠粒在輸送冷卻過(guò)程中的再次粘結(jié)概率極低，并避免了切割碎屑在顆粒表面的附著。

    水下切粒機(jī)是用來(lái)在水下切顆粒的，tpu水下切粒機(jī)價(jià)格，所以它被稱為水下切粒機(jī)。許多操作過(guò)水下切粒機(jī)的工人都知道機(jī)器上會(huì)有危險(xiǎn)的標(biāo)志，不能用手觸摸。今天，我想和大家分享為什么禁止用手觸摸。

    水下切粒系統(tǒng)的切粒原理：熔融的塑膠料經(jīng)擠出機(jī)或熔體泵增壓輸送至切粒模頭，切粒模頭端面和切刀封閉在有流動(dòng)水的切粒水室中壓出的熔態(tài)塑膠被切刀瞬時(shí)切割，由流過(guò)模面的工藝水流冷卻成形快速輸送至轉(zhuǎn)鼓式離心干燥機(jī)進(jìn)行固液分離均勻的合格顆粒從離心脫水機(jī)中送出完成切割成型工作。

    對(duì)于雙螺桿擠出造粒機(jī)組的排氣操作，一般需要主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定的操作狀態(tài)后啟動(dòng)真空泵(開始前打開真空泵入口閥門，tpu水下切粒機(jī)廠家，調(diào)整適當(dāng)?shù)牟僮髁?，以真空泵排氣口噴出少量水為?zhǔn))。

    通過(guò)觀察排氣口中海螺槽的材料塑化充盈，可以正常打開真空管閥門，將真空度調(diào)整到0.06MPa，tpu水下切粒機(jī)零售價(jià)，如果排氣口存在“進(jìn)水”現(xiàn)象，則可以調(diào)整主機(jī)和送風(fēng)螺釘速度，更改螺釘組合配置以消除。在整理排氣室已經(jīng)彈出的材料時(shí)，清潔工具不能碰到旋轉(zhuǎn)的螺絲。在關(guān)閉真空室之前，應(yīng)關(guān)閉真空管閥門，然后關(guān)閉真空泵，防止真空管中的空氣回流。

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