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噴塑加工工藝原理:

噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂，主要是利用的靜電吸附原理，經(jīng)過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面，因?yàn)閲娝芄に嚥恍枰×希⑶噎h(huán)保健康，因此在很多施工中廣泛應(yīng)用。是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。

靜電噴涂中常見的問題

1、涂層縮孔，造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過大，解決方法在于增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油；當(dāng)空氣含水量過大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件，增加除濕機(jī)。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí)，需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，噴塑加工，同樣的需要提高固化溫度。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增1高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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