靜電噴涂,鈑金加工,噴粉
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更新日期2023-05-08 19:44
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安徽 宣城市 |
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由于環(huán)保的巨大壓力,粉末涂料已經(jīng)成為當(dāng)今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的進(jìn)步,粉末涂料的應(yīng)用將會越來越多。粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高主要來自于汽車工業(yè)、家電工業(yè)和一般工業(yè)的需求增加,包括原料、制粉和涂裝技術(shù)。粉末涂料廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。粉末涂料用于底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身。汽車粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括:透明粉末的透明度、附著力、平整性和抗紫外線性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下,盡可能降低固化溫度;以及各種涂層技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)、高粉比技術(shù))。靜電噴涂原理:在噴涂線內(nèi)通過靜電粉末噴涂設(shè)備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下,粉末會被吸附在工件表面均勻形成粉末涂層;粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、流平固化,成為具有不同效果的底層涂料;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝,成本也在相同效果下。
在噴涂線內(nèi)通過靜電粉末噴涂設(shè)備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下,粉末會被吸附在工件表面均勻形成粉末涂層;粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、流平固化,好的金屬靜電噴粉加工業(yè)務(wù),成為具有不同效果的底層涂料;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝,成本也在相同效果下。1. 預(yù)處理目的:去除工件表面油污、灰塵、鐵銹,形成耐腐蝕的“磷化層”,增加噴涂層附著力。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。預(yù)處理后的工件不僅無油、無銹、無灰塵,好的金屬靜電噴粉加工加工中心,而且在銀白色、有光澤的表面形成一層不易生銹的灰色磷化膜,可以防止和增加噴涂涂層的附著力。 2. 靜電噴涂用途:將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件(包括容易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位)由靜電噴涂機(jī)配合噴塑線完成。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件表面均勻噴涂一層粉末涂層;落下的粉末經(jīng)回收系統(tǒng)回收,篩分后可重復(fù)使用。 3.高溫固化目的:將工件表面的粉末涂層加熱到規(guī)定的溫度并保持相應(yīng)的時間,使涂層熔化、平整、固化,從而獲得我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將涂漆工件推入固化爐,加熱到預(yù)定溫度并保溫相應(yīng)時間;成品是通過取出并冷卻爐得到的。
不論是噴粉還是噴漆,都離不開噴涂設(shè)備的使用。伴隨著噴涂工藝的不斷發(fā)展和完善,噴涂設(shè)備技術(shù)的改革也時刻在進(jìn)行。比如:噴涂機(jī)器人的出現(xiàn)很好地解決了人工噴漆不均勻、噴涂面積的問題。同時,噴涂機(jī)器人還可通過離線編程以減少涂料揮發(fā)物質(zhì)對噴涂工人肺部的刺激。從來看,噴涂設(shè)備近年來受下游應(yīng)用行業(yè)的需求增加、以及現(xiàn)有涂裝設(shè)備需要更新?lián)Q代等主要因素的影響,噴涂設(shè)備市場規(guī)模持續(xù)增長。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2020年涂裝設(shè)備市場規(guī)模可達(dá)231億美元,期間年復(fù)合增長率為6.41%。在這其中,歐美、日本等發(fā)達(dá)在噴涂設(shè)備領(lǐng)域,宿遷好的金屬靜電噴粉加工,一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。的噴涂機(jī)器人企業(yè)有庫卡、ABB、安川和發(fā)那科等 此外,中國噴涂機(jī)器人進(jìn)口金額遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于出口金額。其中德國、日本和美國是我們主要的進(jìn)口來源國;美國是我國噴涂機(jī)器人出口大國。然而,好的金屬靜電噴粉加工廠,出口至美國銷售總額與出口至印度、阿根廷的銷售總額相差不大。這意味著,中國出口至美國的噴涂機(jī)器人產(chǎn)品單價較低,附加值較低。而出口至印度、阿根廷的產(chǎn)品則以高附加值的產(chǎn)品為主。
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