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    較傳統(tǒng)造粒方式(通過擠出機將塑料熔融、擠出、冷切固化切粒)相比，水下切粒機有幾點突出優(yōu)勢：環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒、效高且低能耗。

    封閉式循環(huán)工藝水管道，生產(chǎn)材料過程中可做到無色無味，保護(hù)材料，對材料不會出現(xiàn)二次污染。因設(shè)備工藝裝備精良，不漏水，車間也容易保持干凈整齊，相對適合于對環(huán)保要求較高的食品級和特殊材料的造粒。

    水下切粒機采用質(zhì)優(yōu)工具鋼制刀，鋒利耐磨。電磁調(diào)速，單螺桿水下切粒機，操作靈活簡便。清理維護(hù)時，只需打開上蓋即可。配置靜音齒輪傳動，耐磨像膠牽引棍。地腳裝有萬象輪，并有固定腳杯，移動與固定方便自如。

水下切粒機檢查的內(nèi)容大致有:觀察噴絲孔有沒有堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板等其他的部件是否彼此平行，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。切粒機的定位檢查，傳動元件，啟動頭的工作位置檢查，tpe水下切粒機，切制室蓋鎖緊程度檢查。這些定位的檢查可以為其使用變的更加安全水下切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。這些細(xì)微的檢查都是必須要的。水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。

影響水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？

    過小的機頭壓力使得從口模擠出的料密實度降低，水份在粒料傳送過程中滲入顆粒內(nèi)，這些滲入的水份很難在脫水過程中脫出。

    不匹配的脫水機容易在脫水過程中導(dǎo)致脫水距離過短，粒料爬升距離縮短，PP水下切粒機，使得水份不能順利脫出。

    水箱溫度過低不好，那么水箱溫度高了就好，水下切粒機，實踐證明，水箱溫度過高也不行，過高的水箱溫度讓顆粒冷卻速度放低，容易在顆粒表面形成凹坑，同時過高的水溫會帶來顆粒的脹大，隨著顆粒的逐漸冷卻收縮，將水份包在料內(nèi)。

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