靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備
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更新日期2023-05-08 19:37
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防腐要求根據(jù)清洗噴粉的要求,確保噴嘴的清潔度,為下一次使用提供保證。通過上述改進(jìn)方案的實(shí)施,進(jìn)行了噴粉100個測試點(diǎn)的均勻性測試,采樣和檢測結(jié)果均合格,噴粉,表明該方案是有效的。在整個飛機(jī)涂裝過程中,涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢。新工具投入使用后,噴粉房設(shè)備,應(yīng)在具體施工過程中進(jìn)行研究和監(jiān)測,并對噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用,大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過程中存在噴涂不均勻等問題,但通過現(xiàn)場調(diào)查、分析和經(jīng)驗總結(jié),仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢。以上分析有利于噴粉的實(shí)際應(yīng)用和推廣。
對于不同的噴涂設(shè)備,水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測量,而不是估計,以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?。粘度是測試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測定粘度:底漆一般16-25s,面漆一般15-25s,可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前,幾乎所有擠壓鋁型材都采用噴粉進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理,噴粉技巧,靜電噴涂相互排斥,吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中,在高壓電場和機(jī)械力(空氣噴、高速圓盤)的作用下,液體涂料霧化成帶電粒子,這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引,可以提高邊角的油漆率,減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn)。噴粉可以提高涂料的輸送效率,提高涂料的利用率和人力資源,獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而,噴粉生產(chǎn)線,鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長期的生產(chǎn)運(yùn)行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析,得出水基涂料施工窗口為:相對濕度60%-75%,溫度23-28℃時,漆膜光滑、光滑、光滑。
噴粉主要采用工業(yè)機(jī)械攜帶噴進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動,與被噴涂工件表面形成相對運(yùn)動,從而均勻噴涂工件表面,其噴涂原理仍為空氣噴涂。噴粉空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運(yùn)動的粉末,作用于被噴涂工件的表面。空氣噴涂以其操作方便、霧化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車、家具等行業(yè)。噴作為一種霧化部件,結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,從而大限度地提高涂層的利用率??諝鈬娡咳匀缓芰餍?,但這種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對較低,只有25%-35%。由于噴霧的噴灑,容易引起回彈和過噴,造成油漆的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言,當(dāng)水和油在壓縮空氣中混合時,噴粉壓縮空氣與涂層的直接接觸會導(dǎo)致霧化,從而嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量,如氣泡、失光等。因此,有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器,以凈化壓縮空氣,特別是在空氣濕度較高的情況下。
所有噴粉必須經(jīng)空氣運(yùn)行調(diào)試合格后,方可進(jìn)行在線調(diào)試。在線調(diào)試應(yīng)符合下列要求。(1)熱力設(shè)備與熱力設(shè)備、熱力設(shè)備與電氣設(shè)備、熱力設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。。機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行,其通過性滿足工藝要求。與熱力設(shè)備無干涉和碰撞。裝載物和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的定位和鎖定準(zhǔn)確可靠。(3)噴粉在線調(diào)試線路無故障運(yùn)行時間不少于24小時,負(fù)荷運(yùn)行不少于72小時。(4)在調(diào)試過程中,設(shè)計、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場做好調(diào)試記錄,確定問題整改的計劃和期限。整改后,重新進(jìn)行在線調(diào)試,直至合格。設(shè)備的冷態(tài)調(diào)試必須在在線空氣運(yùn)行和負(fù)荷運(yùn)行合格后進(jìn)行。
噴粉預(yù)處理、冷調(diào)試(注水調(diào)試)、預(yù)處理和冷調(diào)試前,必須清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質(zhì)。1)預(yù)處理和電泳設(shè)備的冷調(diào)試應(yīng)滿足以下要求:(1)噴粉冷調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行,合格后進(jìn)行在線冷調(diào)試。(2)整個系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。(3)槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。噴嘴無堵塞,噴射方向符合設(shè)計要求。(4)閥門靈活,能完全關(guān)閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機(jī)械化荷載移動應(yīng)符合設(shè)計要求。在線噴粉冷調(diào)試無故障運(yùn)行時間不少于24小時。噴涂設(shè)備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調(diào)試必須清除,保證清潔。
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