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噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，鋁噴塑，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

靜電噴涂的特點

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質，故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢？

靜電噴涂與靜電的產生，會將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個，有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子，相互之間便產生了靜電反應，由此，我們便看到了所謂的靜電。

靜電噴涂靜電的產生會使工件表面得到更好的保護，因此，得到了很多行業(yè)的認可，也是目前比較常用的處理工件的加工類型。

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