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    水下造粒機操作涉及的領(lǐng)域為廣泛，而中國的水下造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。其次，水下造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)水下造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)水下造粒機，這類水下造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，廣州塑膠造粒機，對于水下造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為吸待解決的重要課題。

    提高水下塑膠造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。

雙螺桿塑料造粒機有哪些特點

1、一切回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩千或烘、晾干，即可生產(chǎn)，湛江塑膠造粒機，干濕兩用。

2、從質(zhì)料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為主動化。

3充分利用高壓沖突不間斷升溫體系，主動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能選用分體全主動配電體系，保證電機安全正常運轉(zhuǎn)

4螺桿料筒均選用進口高強度優(yōu)異碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久且耐用。

5、機器外觀美觀大方。

    水下造粒機主要應(yīng)用于可峰解母粒、聚縮露、聚復(fù)脂加聚反響的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵陽燃型PVC電纜料及各類交聯(lián)料的制備，珠海塑膠造粒機，橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工等.在水下造粒機還沒有失掉應(yīng)用的狀況下，塑膠造粒機，大多數(shù)行業(yè)所用的原資料多是呈粉狀的，那么會呈現(xiàn)在運輸中會有少量損耗，發(fā)生粉塵凈化。所以針對這一現(xiàn)象，水下造粒機的研發(fā)運用將粉狀顆粒逆轉(zhuǎn)成為顆粒狀。

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