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東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

   截面為束腰形的活塞設(shè)置于活塞體的柱形空腔內(nèi)將活塞腔分隔為左、右腔體，設(shè)置在活塞上的噴嘴將左右腔體連通，活塞與液壓桿連接，在左、右活塞腔體內(nèi)對稱順序裝有過濾板、濾網(wǎng)和支撐板，在活塞和活塞體上開設(shè)有將左、右活塞腔與通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道連通的通路；在活塞體上開設(shè)有分別將左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道體、上活塞體和下活塞體上設(shè)置有加熱裝置；切割造粒機(jī)包括有模頭、設(shè)置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設(shè)置有噴嘴，在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)接套與電機(jī)聯(lián)結(jié)；在筒體上設(shè)置有觀察窗；水倉體與筒體之間的連接方式是，一側(cè)通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過搭扣連接；在聯(lián)接套上設(shè)置有調(diào)刀裝置，調(diào)刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸的外套聯(lián)結(jié)。

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分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點

分體式廢舊塑料造粒機(jī)，包括電動機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。

塑化部分的電動機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，二手塑料造粒機(jī)，螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置，160二手塑料造粒機(jī)，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

擠出部分的電動機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，佛山二手塑料造粒機(jī)，螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱；模頭前部設(shè)置有水冷槽；螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型；螺桿套筒為無縫鋼管；軸承選用推力軸承。

 

分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點

通過以上的改進(jìn)后的塑料造粒機(jī)具有以下優(yōu)點：1、設(shè)置有塑化和擠出兩個分體螺桿套筒，縮短了關(guān)鍵部件螺桿和螺桿套筒的長度，加工簡便，加工工藝得到優(yōu)化；2、塑化和擠出兩部分的螺桿和螺桿套筒受熱變形得到顯著改善，不易變形，延長使用壽命；3、推力軸承受力狀態(tài)得到改善，延長推力軸承的使用壽命，清遠(yuǎn)二手塑料造粒機(jī)，降低維修成本；4、塑化產(chǎn)生的水蒸氣可在塑化料出入塑化出口和擠出進(jìn)口時充分釋放，從而提高再生塑料的品質(zhì)；5、將擠出部分的螺桿設(shè)置為多頭矩齒型，使生產(chǎn)效率大大提高；本實用新型適用于可經(jīng)加熱塑化還原的廢舊塑料的再生利用。

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