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一、注塑機(jī)的選擇

注塑機(jī)選擇不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因壓力過大，噴嘴結(jié)構(gòu)不當(dāng)或混合不當(dāng)而在零件上產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力，進(jìn)而影響涂層的結(jié)合力。

二、塑料零件的材料選擇

有許多類型的塑料，但并非所有塑料都可以進(jìn)行塑膠真空電鍍。一些塑料和金屬涂層的粘合強(qiáng)度較差，沒有實(shí)用價(jià)值。一些塑料和金屬涂層的某些物理性質(zhì)（例如膨脹系數(shù)）相差太大，因此難以確保它們?cè)诟邷丨h(huán)境下的功能。現(xiàn)在，ABS常用于塑膠真空電鍍，其次是PP。此外，PSF，PC和PTFE等也具有成功的塑膠真空電鍍方法，但難度更大。

三、塑料件造型

在不影響外觀和應(yīng)用的前提下，常平耳機(jī)配件真空電鍍，真空電鍍廠對(duì)塑料零件進(jìn)行建模時(shí)應(yīng)盡可能滿足以下要求。

1、金屬光澤會(huì)使原始收縮變得更加明顯，因此應(yīng)避免產(chǎn)品壁厚不均以避免收縮，并且壁厚應(yīng)適中，以免壁太?。ㄐ∮?.5mm），耳機(jī)配件真空電鍍廠家在哪，否則會(huì)形成剛性差，塑膠真空電鍍過程中容易變形，涂層附著力差以及在使用過程中易于變形而導(dǎo)致涂層掉落的現(xiàn)象。

2、塑膠真空電鍍過程具有尖銳邊緣加厚的現(xiàn)象。電鍍中的鋒利邊緣會(huì)導(dǎo)致端部放電并形成角部電鍍凸起。因此，應(yīng)盡可能使用圓角過渡，圓角半徑應(yīng)至少為0.3mm。扁平形狀的塑料零件難以進(jìn)行塑膠真空電鍍。電鍍部分的中央部分有薄涂層。邊緣越多，涂層越厚。整個(gè)涂層不均勻。平坦的表面應(yīng)更改為稍圓的表面或帶有橙皮的粗糙表面。

在元件方面，在真空中蒸發(fā)鎳鉻，鉻或金屬陶瓷可以制造電阻，在塑料上蒸發(fā)鋁、一氧化硅、二氧化鈦等可以制造電容器，耳機(jī)配件真空電鍍工廠，蒸發(fā)硒可以得到靜電復(fù)印機(jī)用的硒鼓、蒸發(fā)鈦酸鋇可以制造磁致伸縮的起聲元件等等。耐高溫美紋紙膠帶真空蒸發(fā)還可以用于制造超導(dǎo)膜和慣性約束巨變反應(yīng)用的微珠鍍層。

此外還可以對(duì)珠寶、鐘表外殼表面、紡織品金屬花紋、金絲銀絲線等蒸鍍裝飾用薄膜，以及采用濺射鍍或離子鍍對(duì)刀具、模具等制造超硬膜。近兩年內(nèi)所興起的多弧離子鍍制備鈦金制品，如不銹鋼薄板、鏡面板、包柱、扶手、床托架、樓梯欄桿等目前正在盛行。

提供一種安全的真空鍍膜設(shè)備，本系統(tǒng)由真空鍍膜系統(tǒng)和手套箱系統(tǒng)集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進(jìn)行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測(cè)。

鞋材真空鍍膜與手套箱組合，實(shí)現(xiàn)蒸鍍、封裝、測(cè)試等工藝全封閉制作，使整個(gè)薄膜生長(zhǎng)和器件制備過程高度集成在一個(gè)完整的可控環(huán)境氛圍的系統(tǒng)中，消除有機(jī)大面積電路制備過程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定因素影響，耳機(jī)配件真空電鍍加工廠，保障了g性能、大面積有機(jī)光電器件和電路的制備。

鞋材真空鍍膜的正常操作方法

1、檢查鞋材真空鍍膜各操作控制開關(guān)是否在'關(guān)'位置。

2、 打開總電源開關(guān)，真空鍍膜設(shè)備送電。

3、低壓閥拉出。開充氣閥，聽不到氣流聲后，啟動(dòng)升鐘罩閥，鐘罩升起。

4、安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位，保證無任何雜質(zhì)污物。

5、落下鐘罩。

6、啟動(dòng)真空鍍膜設(shè)備抽真空機(jī)械泵。

7、開復(fù)合真空計(jì)電源（復(fù)合真空計(jì)型號(hào)：Fzh-1A)。

8、多弧離子鍍膜機(jī)當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，低壓閥推入。

9、鞋材真空鍍膜開通冷卻水，啟動(dòng)擴(kuò)散泵，加熱40min。

10、低壓閥拉出。立式單開門鍍膜機(jī)重復(fù)一次⑦動(dòng)作程序：左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng)，當(dāng)指針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，開高壓閥。

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