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熱噴涂原理

粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。

熱噴涂發(fā)展

新型火焰噴涂設(shè)備與技術(shù)和超音速電弧噴涂設(shè)備與技術(shù)在工業(yè)防腐和零件修復(fù)市場(chǎng)中永遠(yuǎn)是主要技術(shù)力量。特別值得指出的是，電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術(shù)，隔板熱噴涂加工技術(shù)，又是一種嶄新的噴涂技術(shù)。該技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)初，隔板熱噴涂加工廠家，當(dāng)時(shí)由于受噴涂設(shè)備性能的限制，湖北隔板熱噴涂，只能噴涂一些低熔點(diǎn)的金屬材料來(lái)防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，電弧噴涂技術(shù)也在不斷進(jìn)步。到了20世紀(jì)中期，電弧噴涂技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了重要地位。后來(lái)由于等離子等噴涂技術(shù)的出現(xiàn)，能滿足航空、航天、火箭等技術(shù)的需要，隔板熱噴涂加工工藝，在某種程度上限制了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。

熱噴涂

我國(guó)熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國(guó)內(nèi)化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對(duì)外開(kāi)展金屬噴涂業(yè)務(wù)。

60年代少數(shù)軍單位開(kāi)始研究等離子噴涂技術(shù)（如北京航空工藝技術(shù)研究所、航天公司火箭技術(shù)研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位），在我國(guó)軍部門開(kāi)始得到應(yīng)用。

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