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單螺桿造粒機是擠塑機的主要部件，因此單螺桿造粒機的好壞會影響到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段等功能。那么單螺桿造粒機使用過程當(dāng)中應(yīng)注意什么呢？

1、 嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令。

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

      3、 配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非人員打開柜門;嚴(yán)禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具。

水下切粒機日常保養(yǎng)須知:

1、在每節(jié)課開端前，查看光滑部件的油位，發(fā)現(xiàn)缺少是及時添加的。

2、在每一次轉(zhuǎn)彎前，我們首先要進行空運，雙螺桿水下切粒機，查看每個部件的運動是否正常。

3、常常查看造粒室兩側(cè)的密封裝置的作用，假如密封翻磨損或不磨損，假如有任何問題，調(diào)整它，拆卸和清潔或替換密封圈。

4、隨時從空氣過濾器中釋放水。

5、喂食時，注意不要將金屬及其它硬物放入混合器室，避免損壞身體。

6、注意主電機的溫升。如有反常，立式水下切粒機，請隨時停機修理。

7、定期查看主電機碳刷，按要求替換

8、定期鏟除機柜內(nèi)的塵埃和按鈕箱。

9、水下切粒機每天封閉后，鏟除機器外表的油漬和各種雜物、塵埃等。

    在高熔體壓力下生產(chǎn)低熔體指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)采用低網(wǎng)孔過濾網(wǎng)，增大節(jié)流口，降低背壓，及時更換過濾網(wǎng)，且監(jiān)測各種添加劑的質(zhì)量和聚粉末的灰分含量。減少進料負荷。

    在不影響擠出制品質(zhì)量的前提下，提高了各段的機筒溫度、聚的熔體溫度和材料的流動性。關(guān)閉擠出機后，提高機頭溫度，麗水水下切粒機，保持機頭溫度恒定一段時間，清洗模板。　在高熔體壓力下生產(chǎn)低熔體指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)采用低網(wǎng)孔過濾網(wǎng)，增大節(jié)流口，小型水下切粒機，降低背壓，及時更換過濾網(wǎng)，且監(jiān)測各種添加劑的質(zhì)量和聚粉末的灰分含量。減少進料負荷。在不影響擠出制品質(zhì)量的前提下，提高了各段的機筒溫度、聚的熔體溫度和材料的流動性。