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更新日期2023-05-08 18:44
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所在地: |
廣東 東莞市 |
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開煉機的混煉方法
混煉加配合劑有抽膠加料和換膠加料兩種方法。抽膠加料適用于生膠含量高者,翻新二手混煉機,配合劑在輥筒中間加入。換膠加料一般適用于少量含量低者,配合劑在輥筒一端加入。再吃粉時注意不要割刀,否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內(nèi)表面之間,東莞二手混煉機,使膠料脫輥,也會通過輥縫被擠壓成硬片,掉落在接料盤上,造成混煉困難。當所有配合劑吃凈后,小型二手混煉機,加入余膠,進行翻煉。翻煉操作方法主要有以下幾種:薄通法;三角包操作法;斜刀法(入把刀法);打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。
企業(yè)視頻展播,請點擊播放視頻作者:東莞市厚街達剛機械廠混煉膠質(zhì)量問題及處理方法
混煉膠在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個方面:一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程;另一方面是混煉的前幾個工序造成的。 混煉膠料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面:
配合劑結(jié)團 造成配合劑結(jié)團的原因很多,主要有生膠塑煉不充分;粉狀配合劑中含有粗粒子或結(jié)團物;生膠及配合劑含水率不充分;混煉時裝膠容量過大、輥距過大、輥溫過高;粉狀配合劑落到輥筒上被壓成片狀;混煉前期輥溫過高形成炭黑凝膠顆粒太多等。 對配合劑結(jié)團的膠料可補充加工(低溫多次薄通),以改善其分散性。
混煉機如何混煉氯丁橡膠
氯丁橡膠--氯丁橡膠的加工性能隨其彈性態(tài)溫度的不同而各異。通用型氯丁橡膠(相當于美國的GNA型,蘇聯(lián)的KP型)在常溫至70℃之間為彈性態(tài),二手混煉機批發(fā),容易包輥,混煉時配合劑易于分散;高于70℃便會發(fā)粘甚至失去彈性,配便劑就很難均勻分散。54-1型(相當于國外W型或M-40型)氯丁橡膠的彈性態(tài)溫度在79℃以下,其工藝性能較通用型為好。氯丁橡膠在開煉機上混煉,輥溫為40-50°C混煉時氧化鎂應(yīng)先加,以防焦燒,后加氧化鋅。若摻入10﹪天然橡膠或順丁橡膠會改善氯丁橡膠的加工性能。采用密煉機混煉時,可用兩段混煉法,盡量降低排膠溫度,不得超過110°C,以防焦燒。氧化鋅在第二段混煉時的壓片機上加入。
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