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生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。然后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)來氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換快，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

      良好的設(shè)備既是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的源泉，又是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的支撐。而水泥煙道機設(shè)備的開發(fā)，吸取這一經(jīng)驗，在研發(fā)產(chǎn)品的同時，注重質(zhì)量，產(chǎn)品采用新設(shè)備、新工藝，在生產(chǎn)制作上加大管理，實現(xiàn)了實用耐用的效果。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國機械產(chǎn)品要在國際市場上立足，只有建立在高科技的基礎(chǔ)上才能在國際市場上占有一席之地。近年來科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，水泥煙道機新元件，新材料，新工藝上有了重大突破，使煙道機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝方法夠取得了質(zhì)的飛躍，并逐漸地改變了市場，在市場上有穩(wěn)定的地位。

   水泥煙道機的操作首先是打開機器，在內(nèi)、外模制品接觸面刷一層機油以方便脫模；在內(nèi)模外圍圍上放一圈網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)；將混合好的砂漿放入內(nèi)模和外模之間的縫隙直至填滿；啟動振動泵，同時現(xiàn)場情況逐步添加水泥砂漿，待水泥砂漿靜止時關(guān)閉振動泵。內(nèi)部加熱，加快水泥初凝時間；待水泥表面達到一定硬度時開始脫模，先收內(nèi)模左右兩側(cè)，后收上下兩側(cè)，限位開關(guān)控制其行程；沿脫模方向輕推水泥制品即可輕松脫模，脫模后分別復(fù)位內(nèi)模上下和左右兩側(cè)；將水泥制品用輪轉(zhuǎn)車運到待晾區(qū)域，重復(fù)以上操作，開始下一制品生產(chǎn)。