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噴涂加工的預(yù)處理的步驟

1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，噴塑加工企業(yè)，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問(wèn)題？

1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，壓鑄件噴塑加工，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，噴塑加工，都會(huì)使低層電阻大。

3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率，對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí)，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過(guò)大，氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂

一、純度越高，耐蝕性越好，主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，起到了保護(hù)作用。

二、機(jī)械強(qiáng)度高，機(jī)箱機(jī)柜噴塑加工，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類(lèi)型的，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁加以保護(hù)。

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