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{電泳涂裝設(shè)備廠}{全自動電泳}{手動電泳}{電泳設(shè)備哪家好}{電泳涂裝設(shè)備公司}{電泳槽設(shè)備}{電泳設(shè)備加工}

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電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。

隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，肯德基門電泳設(shè)備，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，電泳設(shè)備，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應(yīng)連續(xù)運行，嚴(yán)禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法***清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

{汽車配件電泳設(shè)備}{電泳漆乳液}{電泳涂裝整流器}{陰極電泳涂裝行業(yè)}{電泳漆鹽霧試驗}{電泳漆網(wǎng)}

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涂料的固體分含量是指涂料中荃料(樹脂)與顏料在涂料中所占的比例.油漆廠出廠的電沐漆.一般固體含量在50%-60%左右。在配成槽液時.要求用水稀釋至規(guī)定濃度范圍。稀釋后.陽極電泳柑液的固體分一般為8%-15%.陰極電泳栩液的固體分一般為18'/.^-20%e。固體分的高低對電沉積量的影響較大.固體分高，則僧液導(dǎo)電性好，電沉積量也隨之增加。但在另一方面，斷橋鋁電泳設(shè)備，若固體分過高，鋁型材電泳設(shè)備，(>30%)，電沉積量增加過多.電沉積后漆膜變得肺腫，烘烤時會因流平性不佳而形成枯皮等弊病.同時，工件電泳后.從槽液中帶出的漆液壇也增多，使電泳涂料利用率下降。如果沒有超濾設(shè)備回收的話，涂料的浪費是很嚴(yán)重的。

{電泳槽設(shè)備廠}{高溫電泳設(shè)備}{電泳轉(zhuǎn)印系統(tǒng)}{電泳整流柜}{電泳吊具}{金屬烤漆加工公司}

 

槽液溫度對電泳漆及漆膜的影響是非常顯著的。在其它工藝參數(shù)不變的情況下，隨著漆液溫度的上升.電流值也隨之增大，電沉積量增加，這是因為槽液溫度升高時。水溶性樹脂粒子的布朗運動加劇。漆液粘度下降，樹脂泳動速度加快，電沉積效率提高。同時，分解電壓下降，漆膜的電阻值也下降.電沉積過程中.往往因連續(xù)電泳施工，使部分電能轉(zhuǎn)化為熱量，還有攪拌泵等動力產(chǎn)生的熱量，都會使槽液溫度上升較快.因此，需隨時監(jiān)測，及時采取恒溫措施。這個現(xiàn)象，在夏季尤為突出。