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電鍍硬鉻的噴鍍是用壓縮空氣或惰性氣體將熔融的耐蝕金屬噴射到金屬表面形成保護鍍層的過程。噴鍍時，鍍面材料在噴匯或噴qiang中熔化和霧化，并噴射到基體材料上。一般使用氧yi炔焰，鋁合金電鍍報價，但有時也使用其他氣體。當鍍面金屬絲通過焰心自動給送時，金屬絲熔化并同時被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。另一種噴qiang利用粉末狀材料通過火焰噴射出來。這種方法的優(yōu)點是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。噴鍍前的表面準備因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是機械結(jié)合，因此，基體材料要進行適當?shù)那疤幚?。以便能獲得良好的機械結(jié)合。

無論采用何種表面準備方法，基體表面都要清潔而無油污。表面準備方法是噴砂處理。為此，砂粒鋒利以產(chǎn)生粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，方法是車出粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。

通過電鍍，可以在機械制品上，獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。

1、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

2、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能好，容易氧化，氧化后也導電）

3、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。注意，鋁合金電鍍表面處理，許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)。

4、鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，鋁合金電鍍，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）

電鍍是利用電解的原理，將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗結(jié)果通常可作為制定厚度標準的依據(jù)。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定山東電鍍層的質(zhì)量。但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗結(jié)果具有相對性。

鍍液的平衡電位與金屬的性質(zhì)和溶液的溫度和濃度有關(guān)。為了準確比較物質(zhì)的性質(zhì)對平衡電位的影響，規(guī)定在溶液溫度為250℃、金屬離子濃度為1mol/L時，鋁合金電鍍廠家，測量電位稱為標準電極電位。正標準電極電位大的金屬容易還原電子，而負標準電極電位大的金屬容易被氧化。

極化：極化是指當電流通過電極時，電極電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。因此，電流-電位曲線也稱為極化曲線。極化主要由濃度極化和電化學極化引起。

濃差極化：由于靠近電極表面的液體層濃度與溶液主體濃度之間的差異而引起的極化稱為濃差極化，這是由于離子在溶液中的擴散小于電子；電化學極化：因為陰極上的電化學反應小于外部電源提供的電子的速度，所以電解極電位在負方向移動引起的極化效應。

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