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鍍件電鍍時用掛具裝掛是為適應電鍍工業(yè)規(guī)模生產而逐漸由綁扎而演變過來的。掛具的設計、制作現已有生產廠家，但由于各電鍍廠家加工產品多樣性，多數尚需根據加工件的外形特點自己設{計制作。在設計與制作中有不少學問需要進一步探討，這是因為電鍍加工工序中，鍍件要靠掛具來傳遞，并作為導體裝鍍件載入鍍槽，通過掛具將鍍件與鍍液連接，配上電流后，將電流由電極傳入鍍液，使鍍件附近的金屬離子得到電子，在鍍件上還原而獲得鍍層的全過程中，掛具的設計合理與否對所獲的鍍層質量有其密切的關系。

工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，PCB電子電鍍工業(yè)加工報價，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，PCB電子電鍍工業(yè)公司，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍質量事故。

具備基本的檢測手段主要是對電鍍液的檢測和控制，及對制品參數的檢測和控制。電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品質量的高低，而配方的穩(wěn)定性如何，又是決定產品批量生產是否穩(wěn)定的重要因素。一個企業(yè)生產的產品，經常出現質量波動，其市場前景堪憂。所以，要學會電鍍液主要成分的分析方法，鹽城PCB電子電鍍工業(yè)，為監(jiān)控補充提供保證。有的企業(yè)因無法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費財力物力，實不足取。由于電鍍制品是在動態(tài)變化的鍍液中生產的，雖然我們采取了措施，PCB電子電鍍工業(yè)加工，還是不可避免其在一定程度上的波動，所以要對生產的產品進行必要的檢查或抽查，并根據檢查結果進行相關參數的調節(jié)。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。

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